[发明专利]一种多色塑料吸管的混合包装装置及混合包装方法在审

专利信息
申请号: 202211518458.7 申请日: 2022-11-30
公开(公告)号: CN115892596A 公开(公告)日: 2023-04-04
发明(设计)人: 胡海滨 申请(专利权)人: 安徽金利塑业股份有限公司
主分类号: B65B35/02 分类号: B65B35/02;B65B35/50;B65B19/34
代理公司: 合肥超通知识产权代理事务所(普通合伙) 34136 代理人: 余红
地址: 235300 安徽省宿*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 多色 塑料 吸管 混合 包装 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种多色塑料吸管的混合包装装置,包括安装架(1),其特征在于,所述安装架(1)的顶部安装有可横向移动的移动座(5),所述移动座(5)的后侧安装有可往复式移动的多个码放箱(2),所述多个码放箱(2)一字排开,所述多个码放箱(2)的后侧固定安装有支架(17),所述支架(17)上安装有十字型移动臂,所述十字型移动臂的移动端安装有移动板(10),所述移动板(10)内设有伸缩槽,所述伸缩槽内设有可前后移动的载物板(9),所述多个码放箱(2)的后侧壁均设有适配载物板(9)的工字形口(18),所述多个码放箱(2)的底部均固定安装有下料斗(19),所述下料斗(19)的斗口处安装有可将塑料吸管逐根送出的下料机构,所述多个码放箱(2)的底部共同安装有混合斗(20),所述混合斗(20)的底部为汇集区(21),所述汇集区(21)的前侧安装有推料机构,汇集区(21)的后侧安装有包装机构。

2.根据权利要求1所述的一种多色塑料吸管的混合包装装置,其特征在于,所述安装架(1)上安装有横向设置的第一气缸(3),所述第一气缸(3)的伸缩端与移动座(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种多色塑料吸管的混合包装装置,其特征在于,所述移动座(5)的侧壁设有安装槽,所述安装槽内转动连接有往复丝杠(6),所述往复丝杠(6)上套设有丝杠套(4),所述丝杠套(4)的一侧与安装槽内壁滑动连接,丝杠套(4)的另一侧与码放箱(2)侧壁固定连接,所述移动座(5)的一端安装有可带动往复丝杠(6)转动的第一电机(7)。

4.根据权利要求1所述的一种多色塑料吸管的混合包装装置,其特征在于,所述十字型移动臂包括横向电动滑轨(16)和竖向电动滑轨(15),所述竖向电动滑轨(15)安装在横向电动滑轨(16)上,所述移动板(10)的后侧通过连接臂安装在竖向电动滑轨(15)的移动端上。

5.根据权利要求1所述的一种多色塑料吸管的混合包装装置,其特征在于,所述移动板(10)的后侧安装有第二气缸(14),所述第二气缸(14)的伸缩端延伸至伸缩槽内并与载物板(9)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种多色塑料吸管的混合包装装置,其特征在于,所述下料机构包括转动连接在斗口内的转轴(24),所述转轴(24)上固定连接有下料辊(22),所述下料辊(22)的周向侧壁上设有多个吸管槽(23),所述支架(17)上转动连接有传动轴(12),所述传动轴(12)与多根转轴(24)间通过锥齿轮副(11)传动连接,所述支架(17)上安装有可带动传动轴(12)转动的第二电机(13)。

7.根据权利要求1所述的一种多色塑料吸管的混合包装装置,其特征在于,所述推料机构包括安装在混合斗(20)前侧的第三气缸(8),所述第三气缸(8)的伸缩端延伸至汇集区(21)内并固定连接有推板(25)。

8.根据权利要求1所述的一种多色塑料吸管的混合包装装置,其特征在于,所述包装机构包括安装在混合斗(20)后侧并对接汇集区(21)的导向斗(26),所述导向斗(26)的斗口处对接有出料筒(28),所述出料筒(28)的筒口处安装有撑袋组件。

9.根据权利要求8所述的一种多色塑料吸管的混合包装装置,其特征在于,所述撑袋组件包括设置在筒口周向侧壁上的多个凹槽(33),所述多个凹槽(33)的底部均滑动安装有齿板(32),多个凹槽(33)的槽口处转动连接有撑板(30),所述撑板(30)的轴端固定有与齿板(32)啮合的齿轮(31),所述出料筒(28)上套设有与多个齿板(32)固定连接的连接环(27),出料筒(28)的侧壁安装有可推动连接环(27)移动的第四气缸(29)。

10.一种基于权利要求1-9任一项所述的一种多色塑料吸管的混合包装装置的混合包装方法,其特征在于,包括以下具体步骤:

S1、多个码放箱(2)通过第一气缸(3)能够依次对应吸管切断设备的出料端,分别收集不同颜色的塑料吸管,通过启动第一电机(7)带动往复丝杠(6)转动,通过丝杠套(4)带动码放箱(2)左右往复式移动,可将塑料吸管均匀的送入对应码放箱(2)内,完成均匀码垛过程;

S2、收集过程,移动板(10)可通过横向电动滑轨(16)移动至对应码放箱(2)的后侧,启动第二气缸(14)带动载物板(9)插入码放箱(2)内,塑料吸管先码放至载物板(9)上,再通过竖向电动滑轨带动载物板下移,完成连续性的码放过程,载物板的设置减少吸管落入码放箱的落差,进而避免吸管错乱;

S3、码放好的塑料吸管落入下料斗(19)内,当多色塑料吸管均码放至多个码放箱(2)后进行混合,启动第二电机(13),通过传动轴(12)以及多个锥齿轮副(11)带动多个下料辊(22)转动,下料斗(19)内的塑料吸管自动卡入吸管槽(23)内,随后转出斗口,落入混合斗(20)内,实现逐根下料过程,由于三个下料机构同步下料,不同颜色的塑料吸管在混合斗内自动混合,汇集于汇集区(21);

S4、启动第三气缸(8)带动推板(25)将汇集于汇集区(21)的吸管推出,通过导向斗(26)导入出料筒(28)内,操作工只需将包装袋套设在出料筒(28)上,通过撑袋组件撑开袋口,一捆吸管部分推入袋内,卸下包装袋,将塑料吸管完全拉入袋中即可完成装袋过程。

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