[发明专利]基于全弧形小方坯连铸机二冷室扇形段校弧装置及其应用

说明书

本发明属于冶金校弧技术领域，具体涉及一种基于全弧形小方坯连铸机二冷室扇形段的校弧装置及其应用方法。本发明方案通过一种基于全弧形小方坯连铸机二冷室扇形段校弧装置，所述装置包括支承导向机构和喷淋机构；所述装置设置有配合所述支承导向机构和所述喷淋机构使用的第一弧形校弧样板，以及与所述第一弧形校弧样板可拆卸连接的第二弧形校弧样板，以及所述装置的应用方法步骤，保证了弧形的高精度要求；同时提高了校弧速度，而且在改造后，降低了连铸机漏钢次数。

技术领域

本发明属于冶金校弧技术领域，具体涉及一种基于全弧形小方坯连铸机二冷室扇形段的校弧装置及其应用。

背景技术

现目前，全弧形小方坯连铸机是通过校弧样板送入扇形段校弧，因校弧样板的弧形一般在45°以内，而整个扇形段弧形一般为90°；因此校弧样板一般从结晶器上口放入，慢慢送进扇形段，将弧形样板尾部留至结晶器下口处；扇形段的支承辊和喷淋管在根据样板的弧形进行调整。扇形段上半部弧形调整好后，再将弧形样板送入下半部，样板下端刚好送入拉矫机前辊内；这时再根据样板弧形调整支承辊和喷淋管。如此整个流的二冷室校弧工作完成。

这样的校弧具有以下缺点，一是弧形样板的基准点每次只有一个，第一次校弧基准点在结晶器下口，第二次校弧基准点在拉矫机前辊，校弧精度不高；二是校弧速度慢，每次每流校弧时长基本上达到8小时以上。

此外，检索到专利“CN2017107726770”，该发明方案一个方面只是提供一种小方坯连铸方法，解决其技术问题的技术方案为小方坯连铸机二冷室末端采用大角度、大水量的水冷喷嘴，所述水冷喷嘴的喷射角为75°至85°；所述水冷喷嘴的标态水量为40升/分钟至50升/分钟；其中，小方坯连铸机的规格范围为R6米弧形130×130mm至R10米弧形150×150mm；另一方面是提供一种上述方法所使用的小方坯连铸机，所述小方坯连铸机二冷室末端所使用的水冷喷嘴的喷射角为75°至85°；所述水冷喷嘴的标态水量为40升/分钟至50升/分钟。上述专利并未涉及公开一种全弧形小方坯连铸机二冷室扇形段精准、高效的校弧方法，也就是说，并未解决本方案所提出的技术问题缺陷。

因此，针对上述校弧精度不高以及校弧速度慢的技术问题缺陷，急需设计和开发一种基于全弧形小方坯连铸机二冷室扇形段校弧装置及其应用方法。

发明内容

为克服上述现有技术存在的不足及困难，本发明之目的在于提供一种基于全弧形小方坯连铸机二冷室扇形段校弧装置及其应用。

本发明的第一目的在于提供一种基于全弧形小方坯连铸机二冷室扇形段校弧装置。

本发明的第二目的在于提供一种基于全弧形小方坯连铸机二冷室扇形段校弧装置的应用方法。

本发明的第一目的是这样实现的：所述装置包括支承导向机构和喷淋机构；所述装置设置有配合所述支承导向机构和所述喷淋机构使用的第一弧形校弧样板，以及与所述第一弧形校弧样板可拆卸连接的第二弧形校弧样板。

本发明的第二目的是这样实现的：所述方法包括如下步骤：

将第一弧形校弧样板与第二弧形校弧样板切合面贴合，并将第二切面内侧的第一凸起、第二凸起、第三凸起，依次扣入第一切面内侧的第一凹陷孔、第二凹陷孔、第三凹陷孔；

分别用第一定位销钉穿过第一定位穿孔、第三定位穿孔，用第二定位销钉穿过第二定位穿孔、第四定位穿孔固定连接第一弧形校弧样板和第二弧形校弧样板；

将连接好的第一弧形校弧样板与第二弧形校弧样板从结晶器放入，弧形校弧样板端头送至拉矫机前辊内，弧形校弧样板尾部留至结晶器口下方，使得整个弧形校弧样板上下分别形成两个基准点；

通过两个基准点，结合第一弧形校弧样板与第二弧形校弧样板形成的整体，实时进行弧形校准。