[发明专利]氧硫混合铅锌矿的高效低成本选矿工艺

权利要求书

1.一种氧硫混合铅锌矿的高效低成本选矿工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1.将待选原矿破碎至小于10mm、10～50mm以及大于50mm三种粒径的矿粒，并筛分出10～50mm的第一矿粒；对所述第一矿粒进行X射线智能分选，以抛除所述第一矿粒中的脉石矿物；接着将所述第一矿粒破碎至粒径小于10mm，并与所述待选原矿破碎得到的小于10mm的矿粒混合，得到待选矿粒；

S2.将步骤S1的所述待选矿粒预处理得到待选矿粉，向所述待选矿粉中加水，搅拌混合后得到待选矿浆；所述待选矿浆中所述待选矿粉的质量分数为30％～35％；

S3.向步骤S2的所述待选矿浆中添加第一预设药剂进行氧化硫化铅的混合浮选工艺，得到铅精矿和铅尾矿；

S4.向步骤S3的所述铅尾矿中添加第二预设药剂进行硫化锌的浮选工艺，得到硫化锌精矿和硫化锌尾矿；

S5.向步骤S4的所述硫化锌尾矿中添加第三预设药剂进行浮选脱泥，去除浮选泡沫；接着进行重选预富集，得到预富集精矿和预富集尾矿；

S6.向步骤S5的所述预富集精矿中添加第四预设药剂进行氧化锌的浮选工艺，得到氧化锌精矿。

2.根据权利要求1所述的氧硫混合铅锌矿的高效低成本选矿工艺，其特征在于，步骤S2中，所述预处理为经球磨机处理；所述待选矿粉中，粒径小于0.074mm的矿粉占所述待选矿粉质量的70％～80％。

3.根据权利要求1所述的氧硫混合铅锌矿的高效低成本选矿工艺，其特征在于，步骤S5中，所述重选预富集具体为：将去除浮选泡沫的矿浆进行悬挂式多层横流皮带摇床重选预富集，所述预富集尾矿为要抛除的脉石矿物。

4.根据权利要求1所述的氧硫混合铅锌矿的高效低成本选矿工艺，其特征在于，所述第三预设药剂包括50～100g/t的煤油和5～20g/t的松醇油。

5.根据权利要求1所述的氧硫混合铅锌矿的高效低成本选矿工艺，其特征在于，步骤S3中，所述氧化硫化铅的浮选工艺包括一次粗选、三次精选和两次扫选，最终得到所述铅精矿和所述铅尾矿。

6.根据权利要求5所述的氧硫混合铅锌矿的高效低成本选矿工艺，其特征在于，所述第一预设药剂包括：作为粗选药剂的2000～7000g/t的硫化钠、20～60g/t的25号黑药和200～300g/t的异戊基黄药；作为第一次精选药剂的500～1000g/t的硫化钠，作为第二次精选药剂的200～500g/t的硫化钠，作为第三次精选药剂的100～200g/t的硫化钠；作为第一次扫选药剂的400～600g/t的硫化钠和60～100g/t的异戊基黄药，作为第二次扫选药剂的200～300g/t的硫化钠和30～50g/t的异戊基黄药。

7.根据权利要求1所述的氧硫混合铅锌矿的高效低成本选矿工艺，其特征在于，步骤S4中，所述硫化锌的浮选工艺包括一次粗选、三次精选和两次扫选，最终得到所述硫化锌精矿和所述硫化锌尾矿。

8.根据权利要求7所述的氧硫混合铅锌矿的高效低成本选矿工艺，其特征在于，所述第二预设药剂包括：作为粗选药剂的100～500g/t的硫酸铜、30～60g/t的异戊基黄药和5～20g/t的松醇油；作为第一次扫选药剂的10～30g/t的异戊基黄药，作为第二次扫选药剂的5～20g/t的异戊基黄药。

9.根据权利要求1所述的氧硫混合铅锌矿的高效低成本选矿工艺，其特征在于，步骤S6中，所述氧化锌的浮选工艺包括一次粗选、两次精选和两次扫选，最终得到所述氧化锌精矿。

10.根据权利要求9所述的氧硫混合铅锌矿的高效低成本选矿工艺，其特征在于，所述第四预设药剂包括：作为粗选药剂的300～1000g/t的水玻璃、2000～12000g/t的硫化钠和200～800g/t的脂肪胺；作为第一次精选药剂的500～2000g/t的硫化钠和100～300g/t的水玻璃，作为第二次精选药剂的400～600g/t的硫化钠和80-120g/t的水玻璃；作为第一次扫选药剂的500～1500g/t的硫化钠和50～200g/t的脂肪胺，作为第二次扫选药剂的400～600g/t的硫化钠和30-80g/t的脂肪胺。