[发明专利]一种高Cu含量6XXX铝合金及其型材的制备方法在审
| 申请号: | 202211516293.X | 申请日: | 2022-11-30 |
| 公开(公告)号: | CN115786780A | 公开(公告)日: | 2023-03-14 |
| 发明(设计)人: | 池海涛;史晓诚;冯永平;王树根;张建雷 | 申请(专利权)人: | 福建祥鑫股份有限公司 |
| 主分类号: | C22C21/02 | 分类号: | C22C21/02;C22C21/08;C22C21/14;C22C21/16;C22C1/02;C22C1/03;C22F1/043;C22F1/047;C22F1/057 |
| 代理公司: | 中国有色金属工业专利中心 11028 | 代理人: | 甄薇薇 |
| 地址: | 350100 福建省福*** | 国省代码: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 cu 含量 xxx 铝合金 及其 制备 方法 | ||
1.一种高Cu含量6XXX铝合金,其特征在于,所述铝合金的组分及其质量百分含量为:Fe≤0.2%、Si 0.9%-1.6%、Cu 0.65%-0.95%、Mn 0.35%-0.65%、Mg 0.9%-1.38%、Zr0.04%-0.25%、其余为Al。
2.根据权利要求1所述的高Cu含量6XXX铝合金,其特征在于,所述铝合金的组分及其质量百分含量为:Fe≤0.2%、Si 0.9%-1.6%、Cu 0.75%-0.95%、Mn 0.35%-0.65%、Mg0.98%-1.38%、Y 0.05%-0.10%、Er 0.06%-0.25%、Zr 0.15%-0.25%、其余为Al,0.13%≤Er的质量百分含量+Y的质量百分含量≤0.3%。
3.一种如权利要求1-2任一项所述的高Cu含量6XXX铝合金的型材的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)根据所述铝合金的组分及其质量百分含量进行配料,将熔炼炉炉温设定为735℃-755℃,向熔炼炉中依次加入铝锭、铝锰、铝铁、铝锆、铜板及铝硅中间合金至全部熔化,再向熔炼炉中加入镁锭后搅拌,得到炉料;将炉料保温区间调整为735℃-745℃,向熔化的炉料中加入精炼剂,并进行除气除渣;静置后,得到合金液,将合金液导入至铸盘浇注成锭,得到第一铸锭;
(2)将第一铸锭进行均匀化处理,得到第二铸锭;
(3)将第二铸锭进行保温处理后再进行挤压,挤压出口速率为2.4m/min-5.0m/min,控制型材米重为2.5-5.5kg/m,挤压出口处进行在线水淬火处理,得到挤压后型材;
(4)将挤压后型材进行拉伸冷变形处理和双级时效处理,拉伸冷变形处理的变形率为1.8%-3.2%;双级时效处理包括一级时效、二级时效,一级时效温度为167℃-177℃、保温时间为6h-12h,二级时效温度为190℃-205℃、保温时间为1h-3h。
4.根据权利要求3所述的高Cu含量6XXX铝合金的型材的制备方法,其特征在于,步骤(2)中将第一铸锭进行均匀化处理的工艺流程为:将第一铸锭在515℃-525℃区间保温24h-36h,保温过程结束后以15℃/h-30℃/h的冷却速率随炉冷却至180℃-190℃区间,再空冷至室温,得到第二铸锭。
5.根据权利要求3所述的高Cu含量6XXX铝合金的型材的制备方法,其特征在于,步骤(3)中将第二铸锭进行保温处理的保温温度为430℃-450℃、保温时间为4h-6h;将第二铸锭进行保温处理后采用挤压筒和挤压模具进行挤压,将挤压筒和挤压模具预热,挤压筒和挤压模具的预热温度均为440℃-460℃,第二铸锭的保温温度比挤压筒的预热温度低5℃-10℃。
6.根据权利要求3所述的高Cu含量6XXX铝合金的型材的制备方法,其特征在于,步骤(3)中所述精炼剂为氯化钠、氯化钾中的一种,步骤(3)中进行除气除渣时通入氩气与氮气的混合气体进行保护,氩气与氮气的体积比为1-3:1。
7.根据权利要求3所述的高Cu含量6XXX铝合金的型材的制备方法,其特征在于,步骤(3)中将挤压出口处进行在线水淬火处理时采用温度为40℃-55℃的盐水作为淬火介质,盐水中的盐分为氯化钠和氯化钾中的一种或两种,盐水中的盐分质量分数为1.2%-3.2%。
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