[发明专利]一种高品质环保再生包芯纱及其制备工艺

说明书

本发明属于高品质环保再生包芯纱技术领域，且公开了一种高品质环保再生包芯纱，高品质环保再生包芯纱原料采用40‑60份玉米纤维为外包纱，采用55‑65份亚麻纤维为芯纱。本发明提供了一种高品质环保再生包芯纱及其制备工艺，通过选用55份玉米纤维与60份亚麻纤维，分别将玉米纤维与亚麻纤维通过开清设备进行开清，将开清后的玉米纤维与亚麻纤维经过梳棉去除细小的杂质，形成条子得到玉米纤维条与亚麻纤维条，在将制成的玉米纤维条与亚麻纤维条通过粗纱与细纱工序，得到高品质环保再生包芯纱，通过玉米纤维与亚麻纤维提高包芯线的降解速度，不会造成环境污染，使其达到了包芯线降解速度快无污染的效果。

技术领域

本发明属于高品质环保再生包芯纱技术领域，具体是一种高品质环保再生包芯纱及其制备工艺。

背景技术

近年随着人们生活水平的提高和消费时尚的转变，人们在着装服饰方面追求舒适和美观，穿着品位进一步高档化，氨纶包芯纱在高档服装面的应用面、用量不断提高，其价格进一步提升，市场前景将会长期持续攀升。包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱。包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。

随着生活水平的提高和环保意识的增强，人们需要更柔软而吸湿排汗，干爽无异味，舒适耐穿，环保性更好的贴身产品，而目前面料生产厂为了降低成本，通常使用合成包芯纱，生产的面料难以降解，对环境造成破坏，需要回收集中处理，增加面料销毁成本，而现有的面料销毁为了减少成本，均是通过燃烧销毁，排放大量废气粉尘，增加环境污染。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种高品质环保再生包芯纱及其制备工艺，通过选用55份玉米纤维与60份亚麻纤维，分别将玉米纤维与亚麻纤维通过开清设备进行开清，将开清后的玉米纤维与亚麻纤维经过梳棉去除细小的杂质，形成条子，梳棉后的玉米纤维与亚麻纤维取8-10根分别喂入并条机，得到玉米纤维条与亚麻纤维条，在将制成的玉米纤维条与亚麻纤维条通过粗纱与细纱工序，得到高品质环保再生包芯纱，通过玉米纤维与亚麻纤维提高包芯线的降解速度，不会造成环境污染，达到了包芯线降解速度快无污染的优点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高品质环保再生包芯纱，高品质环保再生包芯纱原料采用40-60份玉米纤维为外包纱，采用55-65份亚麻纤维为芯纱。

上述技术方案中，优选的，高品质环保再生包芯纱制备工艺具体如下：

S1、准备原料：选用60份玉米纤维与40份亚麻纤维；

S2、开清：分别将玉米纤维与亚麻纤维通过开清设备进行开清；

S3、梳棉：分别将开清后的玉米纤维与亚麻纤维经过梳棉去除细小的杂质，形成条子；

S4、并条：将梳棉后的玉米纤维与亚麻纤维取8-10根分别喂入并条机，得到玉米纤维条与亚麻纤维条；

S5、在将制成的玉米纤维条与亚麻纤维条通过粗纱与细纱工序，得到高品质环保再生包芯纱。

上述技术方案中，优选的，S2玉米纤维开清滚筒速度控制620-700r/min，打手速度控制720-800r/min。

上述技术方案中，优选的，S2亚麻纤维开清滚筒速度控制800-840r/min，打手速度控制900-960r/min。

上述技术方案中，优选的，S3梳棉机锡林转速控制230-260r/min，刺辊转速460-650r/min。

上述技术方案中，优选的，S4在并条的过程中分别对玉米纤维条与亚麻纤维条进行牵伸改善纤维状态，牵伸至圆纤维的2-3倍。

上述技术方案中，优选的，细纱包括牵伸、加捻与卷绕，对高品质环保再生包芯纱进行牵伸过程中采用罗拉加压。

上述技术方案中，优选的，高品质环保再生包芯纱细纱牵伸至6-8倍，加捻采用S捻。