[发明专利]控制放料的粉料罐管理系统、方法、电子设备及存储介质

说明书

本发明提供了控制放料的粉料罐管理系统、方法、电子设备及存储介质，涉及桩基机械设备控制技术领域，本系统包括称重平台模块：由粉料罐称重平台、称重传感单元、数据采集单元、第一数据处理单元和数据传输单元组成；用于采集架设在称重平台模块上的粉料罐中粉料的实时重量数据并将实时重量数据传输至物联网云平台；物联网云平台：由数据接收单元、第二数据处理单元和数据存储呈现单元组成；用于接收称重平台模块上传的实时重量数据；第二数据处理单元根据预设分析流程分析数据接收单元接收的实时重量数据。本系统能够精确控制粉料的出料，提高桩基工程的施工质量，减少资源浪费和施工成本。

技术领域

本发明涉及桩基机械设备控制技术领域，具体而言，涉及控制放料的粉料罐管理系统、方法、电子设备及存储介质。

背景技术

粉料作为地基工程中的基础原料，在粉料搅拌桩、后压浆、注浆锚杆、高压旋喷桩等工艺中均被广泛地使用。粉料罐车从粉料厂装运散装粉料，将粉料输送至粉料罐中，粉料罐通过粉料出料器将粉料输送至粉料搅拌后台制成粉料浆，粉料罐作为粉料的在工地上的临时储藏仓，被广泛地应用于施工项目中。

多年来的工程应用表明，由于传统的粉料罐缺少计量、控制出料等功能，粉料罐在实际使用中存在诸多问题。物料管理员无法准确核实粉料进货量，从而无法判断粉料厂进货单的准确性，可能导致粉料厂真实进货量与交付金额不符；物料管理员无法准确获得粉料罐中粉料的剩余量，从而无法准确安排粉料进货时间，可能导致施工质量和进度无法得到保障；物料管理员不能精确控制单次粉料出料，导致粉料浆配比无法达到设计要求；物料管理员无法精确统计粉料使用去向，无法精细化管理物料出入库。

发明内容

本发明解决的问题是如何精确控制粉料的出料，提高桩基工程的施工质量，减少资源浪费和施工成本。

为解决上述问题，本发明提供控制放料的粉料罐管理系统，包括：

称重平台模块：由粉料罐称重平台、称重传感单元、数据采集单元、第一数据处理单元和数据传输单元组成；用于采集架设在称重平台模块上的粉料罐中粉料的实时重量数据并将实时重量数据传输至物联网云平台；

物联网云平台：由数据接收单元、第二数据处理单元和数据存储呈现单元组成；用于接收称重平台模块上传的实时重量数据；第二数据处理单元根据预设分析流程分析数据接收单元接收的实时重量数据；数据存储呈现单元对第二数据处理单元处理后的数据信息进行储存和呈现；并将数据信息上传至移动终端；

粉料出料控制模块：用于控制粉料罐的粉料出料量。

在上述系统中，通过称重平台模块的称重传感单元来称重粉料出料的重量，再经数据采集单元采集粉料罐中粉料的实时重量数据并通过数据传输单元将实时重量数据传输至移动终端和物联网云平台。工作人员可以通过粉料出料控制模块的人机交互单元输入粉料出库量，第一数据处理单元对比采集到称重信息和粉料出库量，通过PID算法控制执行单元运行粉料出料器精确输送粉料，实现粉料的精确出库。完成对粉料罐中粉料重量的精确计量、粉料出入库的统计和粉料出料的精确控制，确保在施工项目中能够精确统计粉料罐中实时粉料量、粉料进货量、粉料出库量，提高桩基工程的施工质量，减少资源浪费和施工成本。

进一步地，所述粉料出料控制模块包括粉料出料器、第三数据处理单元、执行单元和人机交互单元；

所述粉料出料器安装在粉料罐底部出料口处，用于将粉料罐中的粉料向外运输；

所述人机交互单元：用于显示粉料罐中粉料的实时重量数据和出库量信息，并传输出库量信息至第三数据处理单元；

所述第三数据处理单元：用于接收并处理称重平台模块传输的实时重量数据和人机交互单元传输的出库量信息，对比粉料出料时的重量差值是否满足输入的出库量，通过PID算法控制执行单元运行粉料出料器输送粉料，直到粉料达到出库量要求。