[发明专利]一种反竖井掘进机及其刀盘

说明书

本发明公开一种刀盘，涉及掘进机技术领域，包括与安装在机身上的主驱动部件的输出端形成动力连接并可旋转运动的中心盘体、连接在所述中心盘体上的多根辐臂、设置于各根所述辐臂的顶面上的滚刀，各根所述辐臂沿所述中心盘体周向分布，且周向上任意相邻两根所述辐臂的底面之间均连接有导料槽，用于遮盖所述主驱动部件并盛接渣土，各所述导料槽的槽底面均倾斜朝下延伸，以使盛接的渣土在自重作用下滑落至目标位置。本发明所提供的刀盘，利用导料槽对中心盘体下方的主驱动部件等零部件进行遮盖和防护，能够防止挖掘过程中产生的渣土对主驱动部件造成碰撞损伤，提高零部件使用寿命，同时易于排渣。本发明还公开一种反竖井掘进机，其有益效果如上所述。

技术领域

本发明涉及掘进机技术领域，特别涉及一种刀盘。本发明还涉及一种反竖井掘进机。

背景技术

掘进机(Boring Machine)是一种用于平直地面开凿巷道的机器。掘进机的种类很多，比如TBM(Tunnel Boring Machine，全断面硬岩隧道掘进机)、盾构机和竖井掘进机等。

传统常规反井钻机由地面驱动、钻杆和刀盘组成。施工时，通过地面驱动提供动力，驱动钻杆带动刀盘旋转破岩，破除的岩渣随机掉落在竖井下方。随着竖井掘进机技术的发展，一种驱动布置在刀盘下方的反竖井掘进机应运而生。竖井掘进机的掘进方向通常是垂直地面朝下，而反竖井掘进机的掘进方向通常是垂直地面朝上。

在竖井掘进机施工领域，竖井掘进机的工作方式通常是先竖向钻进小直径导孔，然后再利用大直径掘进机或钻机扩孔。反竖井掘进机的施工方式也相同，同样是对导孔进行扩孔，只不过方向相反。当大直径竖井掘进机扩孔掘进时，挖出的渣土可顺着扩孔的锥面在重力作用下不断向外滑动，然后进入到底部的导孔中，最后沿导孔排至竖井下方的隧道洞室，相当于由导孔作为排渣通道使用。但是对于反竖井掘进机，由于刀盘位于掌子面下方，挖掘形成的渣土会在重力作用下垂向掉落，无法通过导孔排出，并且，部分掉落的渣土容易砸到刀盘下方的主驱动部件等零部件，导致对主驱动部件等造成碰撞损伤，虽然主驱动部件等零部件的结构强度通常足够高，但长期受到渣土碰撞，也会导致表面磨损、材料易疲劳、使用寿命下降、渣土堵塞结构缝隙等问题。

因此，如何防止挖掘过程中产生的渣土对主驱动部件造成碰撞损伤，提高零部件使用寿命，同时易于排渣，是本领域技术人员面临的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种刀盘，能够防止挖掘过程中产生的渣土对主驱动部件造成碰撞损伤，提高零部件使用寿命，同时易于排渣。本发明的另一目的是提供一种反竖井掘进机。

为解决上述技术问题，本发明提供一种刀盘，包括与安装在机身上的主驱动部件的输出端形成动力连接并可旋转运动的中心盘体、连接在所述中心盘体上的多根辐臂、设置于各根所述辐臂的顶面上的滚刀，各根所述辐臂沿所述中心盘体周向分布，且周向上任意相邻两根所述辐臂的底面之间均连接有导料槽，用于遮盖所述主驱动部件并盛接渣土，各所述导料槽的槽底面均倾斜朝下延伸，以使盛接的渣土在自重作用下滑落至目标位置。

优选地，各所述导料槽的槽底面的外端延伸至所述机身外，以使渣土在自重作用下滑落至机身外。

优选地，所述导料槽包括两块分别与相邻两根辐臂的底面相连的槽侧板、连接在两块所述槽侧板之间的槽底板，所述槽底板倾斜朝下延伸。

优选地，所述槽底板的外端与所述中心盘体的中轴线的间距大于或等于所述辐臂的外端与所述中心盘体的中轴线的间距。

优选地，各根所述辐臂的长度方向均倾斜朝下，以开挖形成锥形掌子面。

优选地，所述辐臂在所述中心盘体上连接有4～8根，且各根所述辐臂沿所述中心盘体的周向均匀分布。

优选地，所述中心盘体呈多边形，且各根所述辐臂分别连接在所述中心盘体的对应侧边上。