[发明专利]汽车音响喇叭网罩加工装置

说明书

本发明公开了一种汽车音响喇叭网罩加工装置，涉及喇叭网罩加工技术领域。本发明包括喇叭网罩加工台，喇叭网罩加工台的上部开设有加工槽，加工槽中活动设置有喇叭网罩冲压机构，喇叭网罩冲压机构设置有三个，三个喇叭网罩冲压机构上的冲压模座的型号各部相同，加工槽中还设置有加压机构，三个喇叭网罩冲压机构呈环形阵列设置在加压机构的周侧，三个喇叭网罩冲压机构下方的喇叭网罩加工台中还设置有用于驱动三个喇叭网罩冲压机构的驱动机构。本发明通过在喇叭网罩加工台上设置的三个喇叭网罩冲压机构，能够对不同型号的汽车音响喇叭网罩进行冲压加工，通过设置的驱动机构，能够根据实际需求，对三个喇叭网罩冲压机构的位置进行快速的调整。

技术领域

本发明属于喇叭网罩加工技术领域，特别是涉及一种汽车音响喇叭网罩加工装置。

背景技术

在汽车音响喇叭网罩加工的过程中，通常是选用不锈钢作为汽车音响喇叭网罩的原料板，利用蚀刻的方式在不锈钢原料板上加工出网孔，接着将蚀刻好的原料板利用冲压加工装置进行冲压成型。现有的汽车音响喇叭网罩加工用的冲压装置虽然能够满足加工需求，但是其在使用的过程中，一种冲压装置仅仅能够对一种型号的汽车音响喇叭网罩进行冲压加工，这样一来就需要根据所需加工的不同型号的汽车音响喇叭网罩配备多台冲压加工装置，多台冲压加工装置会造成较大的空间占用，同时也增加了生产成本，因此设计一种汽车音响喇叭网罩加工装置，能够实现对多种不同型号的汽车音响喇叭网罩的冲压加工，以解决上述问题。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种汽车音响喇叭网罩加工装置，包括喇叭网罩加工台，所述喇叭网罩加工台的上部开设有加工槽，所述加工槽中活动设置有喇叭网罩冲压机构，所述喇叭网罩冲压机构设置有三个，三个所述喇叭网罩冲压机构上的冲压模座的型号各部相同，所述加工槽中还设置有加压机构，三个所述喇叭网罩冲压机构呈环形阵列设置在加压机构的周侧，三个所述喇叭网罩冲压机构下方的喇叭网罩加工台中还设置有用于驱动三个所述喇叭网罩冲压机构的驱动机构，所述喇叭网罩加工台的正面还固定安设有电源开关。

进一步的，所述喇叭网罩冲压机构包括上座体、连接柱、冲压活动座、复位弹簧、下座体和连接组件，所述上座体的底部与下座体的顶部通过连接柱固定连接，所述冲压活动座活动套接在连接柱上，所述复位弹簧套设在冲压活动座与下座体之间的连接柱上，所述上座体的底部与冲压活动座的顶部通过连接组件活动连接，所述冲压活动座底部的中心位置处设置有上冲压模座，所述下座体顶部的中心位置处设置有下冲压模座，且下冲压模座与上冲压模座配合，所述冲压活动座的背面还开设有避让凹槽。

进一步的，所述上座体的顶部设置有上弧形滑块，所述上弧形滑块沿着加工槽顶部的喇叭网罩加工台上开设的上环形导向槽滑动，所述下座体的底部设置有下弧形滑块，所述下弧形滑块沿着加工槽底部的喇叭网罩加工台上开设的下环形导向槽滑动，所述下弧形滑块底部的中心位置处还固定连接有连接滑柱。

进一步的，所述连接柱设置有四根，四个所述连接柱的上端分别与上座体底部的四个拐角位置处固定连接，四个所述连接柱的下端分别与下座体顶部的四个拐角位置处固定连接。

进一步的，所述复位弹簧的上端抵接在冲压活动座的下端面上，且复位弹簧的下端抵接在下座体的上端面上，所述冲压活动座的上端面抵接在限位座上。

进一步的，所述连接组件包括上连接支座、下连接支座、连接支臂和活动连接座，所述上连接支座固定连接在上座体底部的中心位置处，所述下连接支座固定连接在冲压活动座顶部的中心位置处，所述活动连接座的前侧设置有上下两个连接座，所述连接支臂设置有两条，两条所述连接支臂的一端分别与上连接支座和下连接支座转动连接，两条所述连接支臂的另一端分别与活动连接座上的两个连接座转动连接。

进一步的，所述加压机构包括立柱、液压缸和加压推板，所述立柱的顶部和底部均固定连接在喇叭网罩加工台上，所述液压缸内嵌固定在立柱的前侧，所述加压推板的后侧与液压缸的伸缩端固定连接。