[发明专利]一种适用于石英晶体片粘坨挤胶的工装

说明书

本发明提出了一种石英晶体片加工过程中适用于石英晶体片粘坨挤胶的工装，用于粘坨时将石英晶体片晶坨内多余的白胶挤出，使得晶坨内部白胶分布均匀、晶片粘接紧固,以保证晶坨牢固、无气泡，同时确保晶坨的垂直度。避免后道切坨、磨坨工序作业过程中，晶坨散坨或者砂液等大颗粒物质进入晶坨内部，对石英晶体片边缘造成损伤，以提高产品品质。石英晶体片粘坨挤胶过程中本工装的引入，使粘坨挤胶时挤压力均匀作用在晶坨四个侧面，使得晶坨内部白胶分布均匀、晶片粘接紧固。通过控制移动模块的行程距离，可以有效控制挤压力度的一致性，用于高基频石英晶体条片粘坨时，减少碎片产生。

技术领域

本发明是一种适用于石英晶体片生产过程中粘坨挤胶的工装，属于石英晶体片加工领域。

背景技术

因电子信息产业、家电行业、手机行业、汽车行业的飞速发展，其更新替换速度加快，对频率元器件的需求越来越大，要求越来越高。尤其是在高温、低温等严苛条件下对频率元器件的要求，使作为频率元器件核心原材料的石英晶体片的需求及要求也越来越高。

石英是一种光学材料，经过不同方向、不同角度的切割及加工，可得到满足高低温条件下一定频率要求的石英晶体片，挤胶粘坨作为石英晶体片生产加工的重要过程，长期以来由作业人员以手工的方式进行操作。作业员手工粘坨挤胶时，晶坨受力不均匀，白胶不能均匀的分布在晶坨内部导致晶坨内部有气泡，使晶坨在切割作业时，容易出现散坨或者砂液等大颗粒物质进入晶坨内部对石英晶体片边缘造成损伤，严重影响出片率及产品品质。

为了提高粘坨工序的效率，我们粘坨时使用30.5mm*27mm尺寸的石英晶体条片，常规粘坨挤胶的作业方式，只靠手指的力度很难使晶坨内的白胶分布均匀，导致晶坨内部有气泡，此时1612等小尺寸石英晶体片后道工序加工时会发生散坨。石英晶体片粘坨加工过程中，使晶坨粘接后牢固、内部没有气泡，才能提高效率，提高产品品质。

发明内容

本发明提供一种结构设计合理，使用方便，成本较低，能够有效改善石英晶体片品质、提高出片率的工装。本发明是基于现有工艺基础上，通过增加新的工装以提高加工产品的品质和生产效率，使用方便，实用性强。

本发明的技术方案：

一种适用于石英晶体片粘坨挤胶的工装，在粘坨挤胶作业过程中，根据晶坨尺寸选择合适尺寸的定位模块、移动模块，挤胶时挤压力能够均匀的作用在晶坨表面，使晶坨内部白胶分布均匀、无气泡，同时确保晶坨的牢固度和垂直度，避免进行切坨、修边作业时散坨或者其他大颗粒异物进入对晶坨表面造成损伤，从而提高产品品质。

本工装的基板、定位模块和移动模块采用钢材材质，钢材高硬度和耐高温的特性，保证此工装长期在高温、高压作业环境下不会发生变形，大大提高工装的使用寿命。

本工装的定位模块和移动模块的直角设计，保证晶坨的垂直度。移动模块的传递杆长度可根据石英晶体条片的厚度选取合适的长度，以此控制挤压力度，本工装用于高基频石英晶体片粘坨时不会因为挤压力过大导致碎片。

本工装移动模块的可拆卸设计，方便作业人员对基本的日常清洁。

本发明是一种适用于石英晶体片生产过程中粘坨挤胶的工装，使得晶坨边缘更加整齐以保证晶坨的垂直度，晶坨受力更加均匀，使白胶均匀的分布在晶坨内部，不会产生气泡，此工装的引入代替作业人员手动挤胶，大大提高了粘坨的效率及晶坨的一致性，提高了产品品质和出片率。

本发明的有益效果：相对于作业员手工粘坨挤胶，此工装的引入有效的减少了白胶对作业员伤害，同时粘接后的晶坨边缘整齐、无气泡，可提高出片率，同时粘坨的一致性增强，整体品质提高，稳定。本发明具有设计合理、实用性强、使用方便、高效等优点；石英晶体片粘坨挤胶过程中本工装的引入，使粘坨挤胶时挤压力均匀作用在晶坨四个侧面，使得晶坨内部白胶分布均匀、晶片粘接紧固。通过控制移动模块的行程距离，可以有效控制挤压力度的一致性，用于高基频石英晶体条片粘坨时，减少碎片产生。

附图说明