[发明专利]一种用于草甘膦生产的造粒机

说明书

本发明公开了一种用于草甘膦生产的造粒机，包括底座箱，底座箱的上端面设置有搅拌箱，搅拌箱的内底部固定有底座块，底座块的侧壁上开设有弧形搅拌槽，底座箱的内壁上转动设置有推料螺杆，推料螺杆位于弧形搅拌槽内，底座块的上端面对称固定有两个倾斜导料块，每个倾斜导料块的斜面上均活动设置有菱形推料板，底座箱内设置有出料机构；本发明在使用的过程中，通过设置的倾斜导料块，将草甘膦导送到弧形搅拌槽内，避免草甘膦分散在搅拌箱的其他部位，不能对其进行搅拌加工，并且当草甘膦落入搅拌箱内后，卷绕筒反向转动，不对菱形推料板施加牵引力，菱形推料板在重力的作用下，进一步将搅拌箱内的草甘膦向弧形搅拌槽内推送。

技术领域

本发明涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种用于草甘膦生产的造粒机。

背景技术

根据专利文件CN209093300U公开的草甘膦可溶性粒剂的造粒装置，该装置设置有进料仓、反应釜和出料仓，出料仓内设置有加湿室、造粒室、筛选室和出料室，加湿室内设置有加湿机构和搅拌机构，筛选室内设置有筛选机构，出料仓内设置有干燥机构，造粒室内设置有压缩腔、造粒通道和输送腔，造粒通道连通压缩腔和输送腔，压缩腔内设置有压板机构，压板机构包括丝杆、推板和驱动电机，造粒通道的出料端设置有切割机构和输送通道，输送通道的下方设置有造粒板，造粒板上设置有圆形造粒孔，圆形造粒孔的内壁上设置有弧形夹板机构，输送机构位于圆形造粒孔的正下方。本实用新型提供的草甘膦可溶性粒剂的造粒装置，造粒均匀，颗粒成型效果好。

该装置在使用的过程中，存在一定的缺陷，例如当熟化完毕的草甘膦进入到加湿室内时，草甘膦会平铺在加湿室的内底部，会导致部分草甘膦不会被搅拌机构搅拌到；例如还没烘干的被断切完毕的草甘膦，在重力的作用下继续移动时，会与其他部件的内壁向碰撞，容易导致草甘膦颗粒的破碎。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种用于草甘膦生产的造粒机。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

一种用于草甘膦生产的造粒机，包括底座箱，所述底座箱的上端面设置有搅拌箱，搅拌箱的内底部固定有底座块，底座块的侧壁上开设有弧形搅拌槽，底座箱的内壁上转动设置有推料螺杆，推料螺杆位于弧形搅拌槽内，底座块的上端面对称固定有两个倾斜导料块，每个倾斜导料块的斜面上均活动设置有菱形推料板，底座箱内设置有出料机构。

作为本发明的进一步技术方案，所述搅拌箱的内壁上对称固定有两对导向块一，每个菱形推料板的两侧均开设有配合导向块一使用的导向槽一。

作为本发明的进一步技术方案，所述搅拌箱的两侧均固定有安装架，每个安装架的内壁上均转动设置有卷绕筒，每个卷绕筒的外侧壁上均固定有连接绳，连接绳远离卷绕筒的一端与对应菱形推料板的侧壁固定连接，连接绳活动贯穿搅拌箱。

作为本发明的进一步技术方案，所述搅拌箱的外侧壁上连通设置有L形导料管，推料螺杆贯穿至L形导料管内，搅拌箱的上端面开设有投料口。

作为本发明的进一步技术方案，所述出料机构包括开设在底座箱内的安装腔，安装腔内固定有挤出筒，挤出筒的一端开设有挤出孔，挤出筒的一端转动设置有旋转刀片组，安装腔的侧壁上固定有电动推杆，电动推杆伸缩端的末端固定有活塞块，活塞块活动设置于挤出筒内，L形导料管贯穿至挤出筒内。

作为本发明的进一步技术方案，所述挤出筒的一端螺纹连接有安装套，安装套的内壁上固定有安装柱，旋转刀片组转动设置于安装柱的侧壁上，挤出筒的外侧壁上开设有多个进风槽一，底座箱的侧壁上开设有进行槽二。

作为本发明的进一步技术方案，所述安装套的一端固定连接有烘干筒，烘干筒的内壁上固定有多个烘干条，安装套的一端固定有筛选筒，筛选筒的侧壁上开设有通风槽，通风槽的内壁上转动设置有风扇组，通风槽的内壁上固定有右侧筛选层和左侧筛选层。