[发明专利]一种用于化工原料储存的聚氨酯面漆加工方法在审
申请号: | 202211503402.4 | 申请日: | 2022-11-28 |
公开(公告)号: | CN115739573A | 公开(公告)日: | 2023-03-07 |
发明(设计)人: | 张泓明 | 申请(专利权)人: | 成都彩星化工有限公司 |
主分类号: | B05D7/24 | 分类号: | B05D7/24;B05D7/00;B05D5/00;C09D175/04 |
代理公司: | 成都华风专利事务所(普通合伙) 51223 | 代理人: | 王梓丞 |
地址: | 610000 四川省成*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 化工原料 储存 聚氨酯 加工 方法 | ||
1.一种用于化工原料储存的聚氨酯面漆加工方法,其特征在于:包括聚氨酯面漆加工工艺和聚氨酯面漆镜面喷涂工艺,所述聚氨酯面漆加工工艺步骤如下:
S1:原料混合处理,将原料置于反应釜中进行搅拌;
S2:真空脱水直至透明色;
S3:降温后进行配方反应,反应完成后滴加钛酸四丁酯;
S4:开棉,并进行浸泡处理;
S5:搅拌并加热处理;
S6:测定容重;
所述聚氨酯面漆镜面喷涂工艺步骤如下:
SS1:罐体内壁处理;
SS2:喷涂底漆,进行烘干;
SS3:喷涂聚氨酯面漆,形成聚氨酯面漆涂层,进行烘干;
SS4:喷涂隔离漆,烘干后再次喷涂聚氨酯面漆涂层;
SS5:干燥后,进行表面处理。
2.根据权利要求1所述的一种用于化工原料储存的聚氨酯面漆加工方法,其特征在于:基于聚氨酯面漆加工工艺步骤的S1中:
将漆酚、糠醛加入反应釜中,进行搅拌处理,并加入氨水,进行加热,反应釜中温度由常温上升至95-110℃,并进行回流处理,回流反应时间为40-60min。
3.根据权利要求1所述的一种用于化工原料储存的聚氨酯面漆加工方法,其特征在于:基于聚氨酯面漆加工工艺步骤的S2中:
将反应釜中原料排出至脱水设备,进行真空脱水,直至原料溶液呈透明色,期间控制原料温度小于60℃。
4.根据权利要求1所述的一种用于化工原料储存的聚氨酯面漆加工方法,其特征在于:基于聚氨酯面漆加工工艺步骤的S3中:
将真空脱水后的原料进行自然降温,使得原料温度降低至40-55℃后,加入二甲苯,二甲苯与原料的比重为1:2,进行混合处理,粘度控制于20-25S。
5.根据权利要求1所述的一种用于化工原料储存的聚氨酯面漆加工方法,其特征在于:基于聚氨酯面漆加工工艺步骤的S3中:
将配比后的二甲苯与原料混合液中加入环氧树脂、二甲苯、丁醇进行加热溶解,回流处理30min,并滴加H3POS接触剂,在80-90℃环境下反应30min;
反应完成后,进行降温处理,温度降至40-50℃后,在原料液中滴加钛酸四丁酯。
6.根据权利要求1所述的一种用于化工原料储存的聚氨酯面漆加工方法,其特征在于:基于聚氨酯面漆加工工艺步骤的S4中:
取石棉纤维、海泡石限位和渗透剂进行混合,渗透剂的浓度为20-25%,进行开棉处理,并在开棉物质中加入重量为1/4的热水进行浸泡处理,热水温度控制在60-80℃之间,静置10-20h。
7.根据权利要求1所述的一种用于化工原料储存的聚氨酯面漆加工方法,其特征在于:基于聚氨酯面漆加工工艺步骤的S5中:
静置后进行正反方向的搅拌各40min,并取总重量比的1/5的热水和总重量比1/10的渗透剂、膨润土、水玻璃和有机硅进行混合,得到负离子悬浮液;
负离子悬浮液进行搅拌处理,搅拌时间为20-40min,并将开棉原料和负离子悬浮液余下的热水和原料进行综合搅拌,搅拌时间为40-70min,得到成品聚氨酯面漆;
基于聚氨酯面漆加工工艺步骤的S6中:
对产出的聚氨酯面漆进行容重测定,控制容重范围在0.7-0.8之间,PH值为7.8-8.2之间。
8.根据权利要求1所述的一种用于化工原料储存的聚氨酯面漆加工方法,其特征在于:基于聚氨酯面漆镜面喷涂工艺步骤的SS1中:
罐体内壁处理分为罐体内壁清洗和罐体内壁打磨,罐体内壁清洗采用40%浓度的草酸进行喷洒,去除罐体内壁的铁锈,并用水冲洗,清洗完成后,采用磨光机对罐体内壁进行打磨,直至无铁锈和罐体内壁平整,再次清洗,并等待罐体内部干燥;
基于聚氨酯面漆镜面喷涂工艺步骤的SS2中:
罐体内壁干燥后,对于罐体内壁全面喷涂一层底漆,底漆厚度为0.5mm,并使用毛刷涂抹底漆表面,使得底漆表面产生凹凸,利于聚氨酯面漆的附着,凹凸处理完成后,进行烘干处理,烘干温度控制于30-35℃。
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