[发明专利]一种用于化工原料储存的聚氨酯面漆加工方法

权利要求书

1.一种用于化工原料储存的聚氨酯面漆加工方法，其特征在于：包括聚氨酯面漆加工工艺和聚氨酯面漆镜面喷涂工艺，所述聚氨酯面漆加工工艺步骤如下：

S1：原料混合处理，将原料置于反应釜中进行搅拌；

S2：真空脱水直至透明色；

S3：降温后进行配方反应，反应完成后滴加钛酸四丁酯；

S4：开棉，并进行浸泡处理；

S5：搅拌并加热处理；

S6：测定容重；

所述聚氨酯面漆镜面喷涂工艺步骤如下：

SS1：罐体内壁处理；

SS2：喷涂底漆，进行烘干；

SS3：喷涂聚氨酯面漆，形成聚氨酯面漆涂层，进行烘干；

SS4：喷涂隔离漆，烘干后再次喷涂聚氨酯面漆涂层；

SS5：干燥后，进行表面处理。

2.根据权利要求1所述的一种用于化工原料储存的聚氨酯面漆加工方法，其特征在于：基于聚氨酯面漆加工工艺步骤的S1中：

将漆酚、糠醛加入反应釜中，进行搅拌处理，并加入氨水，进行加热，反应釜中温度由常温上升至95-110℃，并进行回流处理，回流反应时间为40-60min。

3.根据权利要求1所述的一种用于化工原料储存的聚氨酯面漆加工方法，其特征在于：基于聚氨酯面漆加工工艺步骤的S2中：

将反应釜中原料排出至脱水设备，进行真空脱水，直至原料溶液呈透明色，期间控制原料温度小于60℃。

4.根据权利要求1所述的一种用于化工原料储存的聚氨酯面漆加工方法，其特征在于：基于聚氨酯面漆加工工艺步骤的S3中：

将真空脱水后的原料进行自然降温，使得原料温度降低至40-55℃后，加入二甲苯，二甲苯与原料的比重为1:2，进行混合处理，粘度控制于20-25S。

5.根据权利要求1所述的一种用于化工原料储存的聚氨酯面漆加工方法，其特征在于：基于聚氨酯面漆加工工艺步骤的S3中：

将配比后的二甲苯与原料混合液中加入环氧树脂、二甲苯、丁醇进行加热溶解，回流处理30min，并滴加H3POS接触剂，在80-90℃环境下反应30min；

反应完成后，进行降温处理，温度降至40-50℃后，在原料液中滴加钛酸四丁酯。

6.根据权利要求1所述的一种用于化工原料储存的聚氨酯面漆加工方法，其特征在于：基于聚氨酯面漆加工工艺步骤的S4中：

取石棉纤维、海泡石限位和渗透剂进行混合，渗透剂的浓度为20-25％，进行开棉处理，并在开棉物质中加入重量为1/4的热水进行浸泡处理，热水温度控制在60-80℃之间，静置10-20h。

7.根据权利要求1所述的一种用于化工原料储存的聚氨酯面漆加工方法，其特征在于：基于聚氨酯面漆加工工艺步骤的S5中：

静置后进行正反方向的搅拌各40min，并取总重量比的1/5的热水和总重量比1/10的渗透剂、膨润土、水玻璃和有机硅进行混合，得到负离子悬浮液；

负离子悬浮液进行搅拌处理，搅拌时间为20-40min，并将开棉原料和负离子悬浮液余下的热水和原料进行综合搅拌，搅拌时间为40-70min，得到成品聚氨酯面漆；

基于聚氨酯面漆加工工艺步骤的S6中：

对产出的聚氨酯面漆进行容重测定，控制容重范围在0.7-0.8之间，PH值为7.8-8.2之间。

8.根据权利要求1所述的一种用于化工原料储存的聚氨酯面漆加工方法，其特征在于：基于聚氨酯面漆镜面喷涂工艺步骤的SS1中：

罐体内壁处理分为罐体内壁清洗和罐体内壁打磨，罐体内壁清洗采用40％浓度的草酸进行喷洒，去除罐体内壁的铁锈，并用水冲洗，清洗完成后，采用磨光机对罐体内壁进行打磨，直至无铁锈和罐体内壁平整，再次清洗，并等待罐体内部干燥；

基于聚氨酯面漆镜面喷涂工艺步骤的SS2中：

罐体内壁干燥后，对于罐体内壁全面喷涂一层底漆，底漆厚度为0.5mm，并使用毛刷涂抹底漆表面，使得底漆表面产生凹凸，利于聚氨酯面漆的附着，凹凸处理完成后，进行烘干处理，烘干温度控制于30-35℃。