[发明专利]基于有机硅树脂复合包裹改性的定妆粉制备方法

权利要求书

1.基于有机硅树脂复合包裹改性的定妆粉制备方法，其特征在于：所述制备方法包括如下步骤：

S1、将纳米级基础粉体、有机硅树脂溶液加入搅拌罐中，加热搅拌罐至70～80℃、搅拌1-2H，得到初级改性浆液，初级改性浆液的浓度在8-12％；

S2、向S1得到的混合溶液中，加入三甲基硅氧基硅酸酯，保持搅拌罐的温度在70～80℃、搅拌5-6h，得到二级改性浆液；

S3、将二级改性浆液输入至粉体提取设备内，粉体提取设备依次进行过滤-洗涤-烘干-下料动作，得到初级改性粉体；

S4、改性粉体输出至活化罐内进行活化，活化温度105～110℃、活化时间10～15h，得到二级改性粉体；

S5、活化后的二级改性粉体输出至研磨罐，得到成品改性定妆粉。

2.根据权利要求1所述的基于有机硅树脂复合包裹改性的定妆粉制备方法，其特征在于：在S1中，所述基础粉体为化妆品用钛白粉或滑石粉。

3.根据权利要求1所述的基于有机硅树脂复合包裹改性的定妆粉制备方法，其特征在于：在S2中，每100克基础粉体中加入2克三甲基硅氧基硅酸酯。

4.根据权利要求1所述的基于有机硅树脂复合包裹改性的定妆粉制备方法，其特征在于：在S3中，所述粉体提取设备包括间隔设置的两组活动导轨，活动导轨的表面中部设有过滤框，过滤框的两侧镜像对称安装有导流框，导流框滑动安装在活动导轨上，过滤框的内部两侧镜像对称安装有滤布组件，两个滤布组件之间为排液腔，过滤框的底面中心处开设有排液孔，排液腔与排液孔连通，两组活动导轨之间安装有接料槽，接料槽设于导流框下方；

导流框的内部中部设有隔板，隔板的一侧为封闭的第一腔室、另一侧为内侧敞口的第二腔室，第一腔室与注液管连通，第一腔室的内部安装有初滤组件；第二腔室中安装有提升组件；

在过滤-洗涤-烘干阶段，粉体提取设备处于第一状态：两个导流框贴合接触于过滤框的两侧面，第二腔室与滤布组件相对设置且封闭形成注液腔；二级改性浆液依次经过第一腔室、注液腔且最后通过排液腔流出；初滤组件截留浆料中的粗颗粒形成粗滤饼-提升组件带动浆液竖向浮动-滤布组件截留浆料中的细颗粒形成细滤饼；

在下料阶段，粉体提取设备处于第二状态：两个导流框向外运动且间隔位于过滤框的两侧面，粗滤饼、细滤饼被清理掉落，细滤饼掉落至接料槽内。

5.根据权利要求4所述的基于有机硅树脂复合包裹改性的定妆粉制备方法，其特征在于：所述第一腔室的内部顶部设有上挡板、内部底部设有下挡板，上挡板、下挡板之间形成外大内小的聚集腔，隔板的内部开设有出液孔，出液孔连通于聚集腔的小口径下方，导流框的外侧开设有进液孔，进液孔连通于聚集腔的大口径上方，初滤组件安装于聚集腔内。

6.根据权利要求5所述的基于有机硅树脂复合包裹改性的定妆粉制备方法，其特征在于：所述初滤组件包括初滤板，初滤板包括第一滤板、第二滤板、连接板，第一滤板、第二滤板间隔竖直设于下挡板的表面，第一滤板、第二滤板之间顶部设有连接板，上挡板的表面设有活动管，活动管的弹性滑动贯穿有活动杆，活动杆的底端滑动贯穿上挡板且底端伸入于第一滤板、第二滤板之间，活动杆的外壁设有搅动板，搅动板设于上挡板、初滤板之间，第一驱动电机设于导流框的表面，第一驱动电机的输出端连接有凸轮组件，活动杆滑动贯穿导流框的顶面，活动杆的顶端与凸轮组件贴合接触；凸轮组件用以驱动活动杆升降运动以在第一状态下搅动二级改性浆液或在第二状态下碰撞初滤板以振动清理粗滤饼。

7.根据权利要求6所述的基于有机硅树脂复合包裹改性的定妆粉制备方法，其特征在于：所述凸轮组件包括大径部件、小径部件，大径部件与第一驱动电机连接，大径部件、小径部件之间安装有第一驱动杆；第一驱动杆处于收缩状态时，搅动板升降运动且不与导流框接触，活动杆不与连接板接触；第一驱动杆处于伸长状态时，搅动板升降运动且移动至底端时，搅动板与导流框碰撞接触，活动杆与连接板碰撞接触。