[发明专利]一种突缘铣齿夹具及操作方法

说明书

本发明提供了一种突缘铣齿夹具及操作方法，它包括分度底座，分度底座的内部安装有用于加工过程中实现突缘分度转动的分度机构，分度机构与用于锁定的鼠牙盘机构相配合；所述分度机构的顶部转动支撑有转动座，转动座的顶部固定有夹具座，夹具座的顶部固定有定位板；所述夹具座的内部安装有用于对待加工的突缘进行夹紧的夹紧机构。此夹具能广泛应用于铣削机床，适用所有突缘装夹，夹具换型简单，可靠、稳定，适合大批量生产加工；自动化程度高；而且借助铣削加工能够保证加工质量和效率。

技术领域

本发明属于汽车零部件加工技术领域，特别是涉及一种突缘铣齿夹具及操作方法，适用于突缘铣齿工艺。

背景技术

突缘为汽车传动轴主要零件，在对突缘上齿进行加工过程中，通常采用的加工工艺为拉齿加工，而分度精度是其重要指标，拉齿加工无法达到精度要求；而且采用拉齿加工工艺，存在拉削变形大，表面质量差等缺陷；而且现有的拉齿夹具换型复杂，稳定性差，自动化程度低；而且拉齿加工，通常只能适应用于小批量加工，无法用于大批量生产加工。而铣削能克服以上缺点，为了实现突缘上齿的自动化铣削加工，需要设计专用的夹具。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种突缘铣齿夹具及操作方法，此夹具能广泛应用于铣削机床，适用所有突缘装夹，夹具换型简单，可靠、稳定，适合大批量生产加工；自动化程度高；而且借助铣削加工能够保证加工质量和效率。

为了实现上述的技术特征，本发明的目的是这样实现的：一种突缘铣齿夹具，它包括分度底座，分度底座的内部安装有用于加工过程中实现突缘分度转动的分度机构，分度机构与用于锁定的鼠牙盘机构相配合；所述分度机构的顶部转动支撑有转动座，转动座的顶部固定有夹具座，夹具座的顶部固定有定位板；所述夹具座的内部安装有用于对待加工的突缘进行夹紧的夹紧机构。

所述分度机构包括固定在分度底座一侧外壁上的电机，电机的输出轴连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合并构成蜗轮副，蜗轮固定在蜗轮安装盘的外缘，蜗轮安装盘固定在中心筒的底端；中心筒的顶端通过第一长螺栓固定安装有转动座。

所述蜗轮安装盘通过第二长螺栓固定在中心筒的底端；所述蜗轮通过第三长螺栓固定在蜗轮安装盘的外圆部位。

所述夹具座通过第四长螺栓固定在转动座的顶部；定位板通过第五长螺栓固定在夹具座的顶端。

所述鼠牙盘机构包括鼠牙盘，所述鼠牙盘与安装在分度底座内部的分度油缸相配合，并通过分度油缸的通断来实现鼠牙盘的锁紧或者松开。

所述夹紧机构包括固定在夹具座内部中心的油缸体，油缸体的内部配合安装有油缸活塞，油缸活塞上配合安装有夹头芯轴，夹头芯轴与中心定位座的中心孔构成滑动配合，夹头芯轴的顶端固定有弹簧夹头，弹簧夹头与突缘的中心孔相配合。

所述中心定位座通过紧定螺钉固定在油缸体的顶端。

所述弹簧夹头通过锁紧螺母固定在夹头芯轴的顶端。

所述定位板上对称固定有用于对突缘进行压紧固定的压紧油缸，压紧油缸的活塞杆顶端固定有压紧板，压紧板压紧固定在突缘的顶端。

采用所述一种突缘铣齿夹具进行突缘加工的操作方法：

步骤一，突缘的定位：

将待加工的突缘通过圆柱销和菱形销定位在定位板上；

步骤二，突缘的夹紧：

启动夹紧机构，通过油缸活塞驱动夹头芯轴，通过夹头芯轴带动弹簧夹头，通过弹簧夹头将突缘进行中心夹紧固定；同时启动压紧油缸，通过压紧油缸驱动压紧板，通过压紧板将突缘的顶端进行压紧；

步骤三，突缘的铣齿加工：

突缘装夹固定完成之后，启动铣床对突缘进行铣齿加工；

步骤四，突缘的分度转动：