[发明专利]一种一次成型地面及施工方法

说明书

本发明属于建筑物装修工程技术领域，尤其涉及一种一次成型地面及施工方法。本发明通过调整金刚砂粒径分布，以大、小颗粒金刚砂混合方式铺设地面，小颗粒金刚砂填充了大颗粒金刚砂之间存在的细微间隙，进一步提高了金刚砂地面的平整度。进一步的，通过调整大、小颗粒精钢砂的直径、用量可以进一步提高地面的平整度。并且通过选取合适的混凝土外加剂与金刚砂配合，可以再进一步提高地面的平整度及其耐磨性能。

技术领域

本发明属于建筑物装修工程技术领域，尤其涉及一种一次成型地面及施工方法。

背景技术

金刚砂耐磨硬化地面，也称之为俗称金刚砂耐磨地坪，是一种具有高致密性的高性能的耐磨地面，可应用于工业厂房、生产车间，或者仓库、物流中心，也可以是停车场或者超市等大卖场中，用途广泛。因其优点在于，金刚砂增强了混凝土地板的耐磨性和抗冲击性。大大提高混凝土密度，使其减少灰尘，增加地面耐油性，形成高密度、易清洁、透水的地面。并且施工工期短，耐用性好，减少了因周期性涂布或表面加厚造成的成本。

现有技术中金刚砂地面的施工方法通常为，选择地质条件稳定、无膨胀土、无滑坡的地点作为建坪地址，然后对地基进行稳定性处理，保证地基不开裂、不流动、不胀缩、不沉降，随后铺填基面混凝土，并且在混凝土初凝阶段时沿一个方向将金刚砂材料均匀铺撒在混凝土表面，优选的方案中金刚砂可以分为多次铺设。

然而在现有技术的施工工艺中，铺设后的金刚砂地面虽然可以保证超高的耐磨性质，然而平整度却有所欠缺，目前仍需要提出一种新的技术方案以解决现有技术中存在的技术问题。

发明内容

本发明目的是提供一种一次成型地面施工方法，本发明通过调整金刚砂粒径分布，以大、小颗粒金刚砂混合方式铺设地面，小颗粒金刚砂填充了大颗粒金刚砂之间存在的细微间隙，进一步提高了金刚砂地面的平整度。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种一次成型地面施工方法，包括下列步骤：

S1、清理待施工地面，并进行模板排架搭设；

S2、使用混凝土浇筑形成混凝土地面；

S3、使用散布机将金刚砂散布在所述混凝土地面上，其中所述金刚砂包括大颗粒金刚砂以及小颗粒金刚砂，其中所述大颗粒金刚砂直径为1.0-1.4mm，所述小颗粒金刚砂直径为0.4-0.6mm。

其中，金刚砂随结构楼板同步施工,地坪平整度按建筑装饰地坪要求控制,平整度要求高，所以提高楼板钢筋绑扎和混凝土浇筑平整度是本施工方法中的重点。在步骤S1中，模板排架搭设具体步骤为，从标高的基准点引测+0.45 m标高控制标志至框架柱竖向钢筋上, 每个角均需设置，纵向间距4m设置一道25 mm×25 mm方钢， 底部为钢筋T形支架, T形支架高程定位后，将方钢搁置于T形支架上, 采用扎丝进行临时固定，其中方钢高于结构面至少4mm，T形钢筋支架采用钢筋，纵向间距3m，上口高程测量后，与平台底部钢筋电焊固定，底部设置保护垫层，防止钢筋支架下沉。

步骤S2中，混凝土初凝时间要求控制在3-7 h之间, 终凝时间不超过10h，混凝土坍落度应为110±20mm，浇筑混凝土4-7h内初步用长金属刮尺刮平,然后分段取出方钢, 凹陷处由金刚砂地坪找平。

步骤S3中，散布机包括用于储放金刚砂的储料箱（1），储料箱(1)为长条形且长度方向沿水平方向，储料箱（1）上安装有辅助储料箱（1）移动的滚轮（2），所述储料箱（1）的底部连通有沿储料箱（1）长度方向的出料斗（3），通过出料斗（3）将储料箱（1）内的金刚砂均匀撒布；金刚砂耐磨材料由出料斗撒布后, 再用滚轮进行粗光抹平。此间可进行多次撒料，在大面积均匀撒料的同时，对泛浆、泛色的部位加大布撒量，对有缺陷的部位进行重点修补。

使用散布机散布金刚砂的好处在于，相比于手工撒布方式更加均匀，有利于提高地面整体的平整度。