[发明专利]一种生物质锅炉进料系统

说明书

一种生物质锅炉进料系统包括：连续进料器，所述连续进料器的进料端与生物质燃料上料装置的出料口相连通，所述连续进料器的出料端与生物质锅炉的进料口相连通；所述连续进料器包括：螺旋给料装置、导风壳体，所述导风壳体套设于螺旋给料装置外部，所述螺旋给料装置顶部设置有电力驱动装置，所述导风壳体的上端侧部开设有进料口，所述导风壳体的底部设置有出料口，所述导风壳体的内圆周壁上沿竖直方向开设有多个导风槽，所述螺旋给料装置上设置有冷却水循环通道。本设计不仅能够有效降低进料温度、避免燃料自燃，而且能够提高燃烧效率，实现能量的回收利用。

技术领域

本发明涉及一种生物质锅炉进料系统，具体适用于优化进料流程、避免在进料过程中生物质燃料回火。

背景技术

随着节能减排要求的进一步提高，对生物质废弃物的能量利用的需求也越来越普遍，现有生物质锅炉的原理是，将生物质废弃物打碎成小颗粒后，通过输送装置送入生物质锅炉燃烧，将水加热为蒸汽待进一步利用。

然而在实际生产中，设备往往出现一些问题，影响生产效率和生产可靠性。现有生物质锅炉的从进料到生产往往采用自动化流程，生物质锅炉的进料，是在竖直的进料筒内，采用分段式开闭的方式将生物质燃料送入锅炉进料口，这样做的目的是避免锅炉内的热气进入进料系统，使燃料在进料阶段发生回火燃烧。

然而现有设备的效果并不理想：

1、开闭的送料门的确阻隔了热空气的进入，但是热量的传递仍然存在，当热量不断累积，进料筒的温度会持续升高，生物质燃料在进料筒内的高温环境下还是会发生回火现象，损坏设备、造成安全隐患。

2、分段式开闭的方式是每次当燃料积累到一定量后，将上方的门关闭、下方的门打开进料，然后再由锅炉内的运输装置将其运输到锅炉的燃烧中心，造成了进料的不连续，进而部分燃料在锅炉内燃烧不充分的问题，不利于能量的吸收利用。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的燃料回火的问题，提供了一种避免燃料回火的生物质锅炉进料系统。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：

一种生物质锅炉进料系统，包括：连续进料器，所述连续进料器的进料端与生物质燃料上料装置的出料口相连通，所述连续进料器的出料端与生物质锅炉的进料口相连通；

所述连续进料器包括：螺旋给料装置、导风壳体，所述导风壳体套设于螺旋给料装置外部，所述螺旋给料装置顶部设置有电力驱动装置，所述导风壳体的上端侧部开设有进料口，所述导风壳体的底部设置有出料口，所述导风壳体的内圆周壁上沿竖直方向开设有多个导风槽，所述螺旋给料装置上设置有冷却水循环通道。

所述导风壳体的外壁下端套设有冷却盘管，所述冷却盘管焊接固定于导风壳体上。

所述冷却盘管的进水端与水泵的出水管路相连通，所述冷却盘管的出水端与第二软水箱相连通。

所述导风壳体的顶部设置有给水箱，所述给水箱顶部通过轴承与转轴旋转配合；

所述给水箱分为上层的进水箱和下层的回水箱，所述进水箱和回水箱均通过密封圈与螺旋给料装置的转轴密封配合，所述进水箱通过转轴开设的进水口与冷却水循环通道相通，所述冷却水循环通道通过回水口与回水箱相通。

所述进水箱的进水接口与水泵的出水管路相连通，所述回水箱的出水接口与第二软水箱相连通。

所述螺旋叶片为中空结构，螺旋叶片顶部的腔体与转轴内冷却水循环通道的进水管道相通，所述螺旋叶片底部的腔体与转轴内冷却水循环通道回流管道相通。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：