[发明专利]一种卷烟加热器生产用加工设备

说明书

本发明公开了一种卷烟加热器生产用加工设备，涉及加热器加工技术领域，主要解决的技术问题是目前的加热器不会对前端进行打磨，所以加热器的前端厚薄不均匀，导致加热器的导热效率不均匀，升降块上固定安装有加工组件，加工组件包括有加固壳、加工杆、辅助转杆、下竖板、打磨板、吸附孔，其中：加固壳与升降块适配，加固壳上设有第一螺栓孔，升降块上也设有与螺栓孔相匹配的第二螺栓孔，人员在设备运行前，检查螺栓是否安装稳定，同时通过旋转螺栓，实现对加工杆的固定，便于人员定期更换加工杆；加工杆设于加固壳与升降块之间，加工杆的底部设有第一驱动件，第一驱动件的输出端与辅助转杆固定连接。

技术领域

本发明涉及加热器加工技术领域，具体为一种卷烟加热器生产用加工设备。

背景技术

卷烟过程中需要对水松纸进行加热，水松纸需要加热才可以卷起来，所以在卷烟生产过程中，加热器需要长时间工作，这对加热器本身的阻热性有较高标准，常规的加热器壳体（下面简称为加热器）在出厂前均需要对加热器进行打磨和清洗，由于加热器的前端会与烟头接触，需要保证加热器的前端光滑，目前的加热器不会对前端进行打磨，所以加热器的前端厚薄不均匀，导致加热器的导热效率不均匀，因此，设计一种卷烟加热器生产用加工设备是很有必要的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种卷烟加热器生产用加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种卷烟加热器生产用加工设备，包括支架及其安装于支架上的第一轨道；所述第一轨道的顶部设有第一滑道；所述第一滑道上设有第二轨道；所述第二轨道通过第一滑道在第一轨道上完成横向平移；所述第二轨道的顶部设有第二滑道；所述第二滑道上设有基座；所述基座通过第二滑道在第二轨道上完成纵向平移；所述基座上设有承载板；所述基座的顶部设有第三轨道；所述第三轨道上设有第三滑道；所述第三滑道上设有升降板；所述升降板的侧壁上设有升降块。

根据上述技术方案，所述承载板上设有加热器固定筒，所述加热器固定筒的内部设有夹持组件，所述夹持组件包括有加固块、夹持杆和温控传感器，其中：

所述加固块设于加热器固定筒的内壁上，所述加固块的外侧壁上设有凹槽，所述凹槽内壁上固定安装有侧壁滑轨，所述侧壁滑轨与夹持杆为滑动连接；

所述温控传感器设于加固块的侧壁上，所述温控传感器用于实时检测加热器的加工温度。

根据上述技术方案，所述升降块上固定安装有加工组件，所述加工组件包括有加固壳、加工杆、辅助转杆、下竖板、打磨板、吸附孔，其中：

所述加固壳与升降块适配，加固壳上设有第一螺栓孔，升降块上也设有与螺栓孔相匹配的第二螺栓孔，人员在设备运行前，检查螺栓是否安装稳定，同时通过旋转螺栓，实现对加工杆的固定，便于人员定期更换加工杆；

所述加工杆设于加固壳与升降块之间，所述加工杆的底部设有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端与辅助转杆固定连接，所述下竖板设于辅助转杆的底部，所述吸附孔设于下竖板的中间区域，所述下竖板的底部设有轴承套组件，所述轴承套组件与打磨板固定连接；

所述打磨板通过轴承套组件调整打磨的范围，以适应不同径长的加热器；

所述下竖板的侧壁上固定安装有加热件。

根据上述技术方案，所述吸附孔连接主管的一端，所述主管的另一端端口处设有三个管口，一路管口连接废渣储存箱，另一路管口连接水源，最后一路连接废水箱，三个所述管口处分别设有第一电磁阀门和、第二电磁阀门和第三电磁阀门；

所述第一电磁阀门控制废渣储存箱的开合，第二电磁阀门控制水源的启停，第三电磁阀门控制废水箱的开合；

所述废渣储存箱中设有第一吸泵机，所述废渣储存箱的底部设有电子秤，所述电子秤用于称量废渣储存箱中的废屑质量，所述废水箱中设有第二吸泵机。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有打磨板，通过控制升降板的上下运动距离将打磨区间控制住，避免打磨板将不必要的区域打磨掉的情况发生。