[发明专利]一种基于真空滤油机的防真空泵喷油装置在审
| 申请号: | 202211477532.5 | 申请日: | 2022-11-23 |
| 公开(公告)号: | CN115814543A | 公开(公告)日: | 2023-03-21 |
| 发明(设计)人: | 石丹芮;汪恒;张洋洋 | 申请(专利权)人: | 安徽广盛真空技术有限公司 |
| 主分类号: | B01D46/681 | 分类号: | B01D46/681;B01D46/48 |
| 代理公司: | 合肥禾知知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34246 | 代理人: | 杨凡 |
| 地址: | 230041 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 基于 真空 油机 真空泵 装置 | ||
本发明公开了一种基于真空滤油机的防真空泵喷油装置,属于真空滤油技术领域,为了解决使用玻纤滤料板对油粒过滤时,一些较小的油粒则会吸附在玻纤滤料板的底部,不仅影响了对过滤下来油液的收集效果,同时也使得玻纤滤料板的透气性下降的问题,发明包括安装底座和固定安装在安装底座顶面一端部真空泵,安装底座的顶面另一端处固定安装有油气分离箱,油气分离箱内腔的上端处安装有玻纤滤料板,油气分离箱内腔的下端处固定安装有漏油斗,油气分离箱的内腔上端处设置有驱动刮取组件,油气分离箱的顶面中部处固定安装有抽气机,本发明巧妙的利用了真空泵抽气时气体的吹动力,保证收集效果的同时,也提升了玻纤滤料板的透气性。
技术领域
本发明涉及真空滤油技术领域,具体为一种基于真空滤油机的防真空泵喷油装置。
背景技术
滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。
在文献CN211384400U中公开了一种真空滤油机的防真空泵喷油装置。所述真空滤油机的防真空泵喷油装置,包括底座,所述底座顶部的两侧从左至右分别固定连接有真空泵和油气分离箱,所述真空泵的抽气孔连通有抽气管,所述真空泵的出气孔连通有出气管,所述出气管的一端连通有分离管,所述分离管的一端贯穿油气分离箱且延伸至油气分离箱的内部,所述油气分离箱内壁两侧的顶部均固定连接有滑轨,两个所述滑轨相对的一侧之间滑动连接有玻纤滤料板。本实用新型提供的真空滤油机的防真空泵喷油装置能够通过油气分离的方式,将真空泵喷的油进行收集,从而达到防护作用,同时该装置还能够灵活地将两个管子之间连接,且能够通过密封垫防止油气的泄露。目前的玻纤滤料板在将较小的油粒过滤下来后,一些较小的油粒则会吸附在玻纤滤料板的底部,当汇聚成较大的油粒后,才能够从玻纤滤料板上滴落分离,不仅影响了对过滤下来油液的收集效果,同时也使得玻纤滤料板的透气性下降,不便于使用。
针对以上问题,提出了一种基于真空滤油机的防真空泵喷油装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于真空滤油机的防真空泵喷油装置,采用本装置进行工作,从而解决了上述背景中防真空泵喷油装置内使用玻纤滤料板在将较小的油粒过滤下来后,一些较小的油粒则会吸附在玻纤滤料板的底部,不仅影响了对过滤下来油液的收集效果,同时也使得玻纤滤料板的透气性下降的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于真空滤油机的防真空泵喷油装置,包括安装底座和固定安装在安装底座顶面一端部真空泵,真空泵的输入端密封安装有抽气管,真空泵的输出端密封安装有出气管,所述安装底座的顶面另一端处固定安装有油气分离箱,且真空泵与油气分离箱之间通过出气管相连通,油气分离箱内腔的上端处安装有玻纤滤料板,油气分离箱内腔的下端处固定安装有漏油斗,油气分离箱下端的中部内腔中安装有防漏收集盒,且防漏收集盒设置在漏油斗的正下方,油气分离箱的内腔上端处设置有驱动刮取组件,且驱动刮取组件设置在玻纤滤料板的下方,油气分离箱的顶面中部处固定安装有抽气机,且抽气机的输入端设置在油气分离箱的上端内腔中;
所述驱动刮取组件包括风吹转轮和滑动安装在油气分离箱内腔上端一侧内壁上的斜面滑块,且斜面滑块的中部处安装有刮取块,斜面滑块与风吹转轮之间通过连接绳相连接,且风吹转轮设置在出气管输出端的另一端上端处。
进一步地,油气分离箱的上端内腔中设置有油气分离槽,油气分离箱的下端内腔中设置有收集内槽,油气分离箱的一端中部外壁上设置有圆形插入孔,且圆形插入孔与油气分离槽之间相连通,出气管的另一端部密封贯穿安装在圆形插入孔中,油气分离箱下端的一侧中部外壁上设置有凸型插入孔,且凸型插入孔与收集内槽之间相连通。
进一步地,油气分离槽内腔的中部一侧处设置有倾斜滑槽,油气分离槽内腔的中部一端处设置有L型嵌入槽,且L型嵌入槽的上端部与倾斜滑槽的一端部相连通,倾斜滑槽内腔的一端部活动安装有第一H型辊,L型嵌入槽内腔的中部拐角处活动安装有第二H型辊,倾斜滑槽内腔的顶面和底面中部处分别设置有弧形滑槽,油气分离槽内腔一侧的上端处设置有横向滑槽,凸型插入孔内腔的两端内壁上分别设置有一对半圆卡槽。
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