[发明专利]一种滚筒极板淋酸装置

说明书

本发明涉及铅酸蓄电池生产技术领域，具体涉及一种滚筒极板淋酸装置，包括固定架，所述固定架的内部对称转动连接有输送辊，连接环和橡胶辊的设置，使得在极板被输送至橡胶辊的下方时，极板可以将橡胶辊顶起，硅胶塞球在向上运动时液罐内部的酸液通过排液管和硅橡胶波纹管排入内管的内部，然后排入外转筒的内部，在极板被输送至外转筒的下方时，外转筒内部的酸液则通过外转筒外壁的排酸孔淋在极板上，在极板脱离橡胶辊的下方时，在弹簧的牵引下带动顶梁、连接环和硅胶塞球向下运动，从而使排液管再次被阻塞，使得在极板通过外转筒的下方时，外转筒内部的酸液恰好排放完毕，从而实现根据极板输送的位置进行淋酸，从而有效降低酸液的浪费。

技术领域

本发明涉及铅酸蓄电池生产技术领域，具体为一种滚筒极板淋酸装置。

背景技术

铅酸蓄电池的生产过程中，板栅涂膏后、需要进行淋酸。淋酸可以在极板表面反应生产硫酸铅。硫酸铅的的厚度和均匀度会影响电池的质量。

目前的滚筒极板淋酸装置，如公告号CN207426015U的专利所述，包括淋酸滚筒、淋酸轴以及和淋酸轴相连的进酸管，淋酸滚筒内部设置淋酸轴，所述淋酸滚筒上分布有孔，淋酸轴上设置淋酸通道。淋酸轴的两端安装在固定座，一个固定座上连接有加酸口，加酸口的加酸通道与淋酸轴内部的淋酸通道连通，加酸口与进酸管连通，进酸管上有流量计。淋酸滚筒内部设置内淋酸滚筒，淋酸轴位于所述内淋酸滚筒内；内淋酸滚筒上分布有孔，淋酸滚筒和内淋酸滚筒孔之间有管道连接，淋酸滚筒与淋酸轴之间由轴承连接，内淋酸滚筒与淋酸轴之间由轴承连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为采用流量计控制加酸量，无法根据待加酸极板的位置控制加酸的时间，导致需要一直加酸，而极板在输送的过程中极板之间存在间隔，导致在淋酸的过程中部分酸液会淋在相邻两组极板的间隔处，导致酸液浪费。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种滚筒极板淋酸装置，克服了现有技术的不足，旨在解决目前滚筒极板淋酸装置在使用时容易造成酸液浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种滚筒极板淋酸装置，包括固定架，所述固定架的内部对称转动连接有输送辊，两组所述输送辊的外侧传动连接有传送带，一组所述输送辊的一端固定连接有步进电机，所述步进电机与所述固定架固定连接，所述固定架的顶部固定连接有U形架，所述U形架的内部固定连接有液罐，所述液罐的底部对称固定连接有排液管，两组所述排液管的下方均均设有连接环，两组所述连接环的两端均固定连接有硅橡胶波纹管，上侧所述硅橡胶波纹管与所述排液管固定连接，所述连接环的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有与所述排液管顶部相适配的硅胶塞球，所述硅胶塞球与所述排液管抵接，所述U形架的内部固定连接有内管，下侧两组所述硅橡胶波纹管均与所述内管固定连接，所述内管的外侧转动连接有外转筒，所述内管和所述外转筒的外壁均匀开设有排酸孔，所述外转筒的一侧设有驱动机构，所述固定架的顶部对称固定连接有导向座，两组所述导向座的内部滑动连接有滑块，两组所述滑块之间转动连接有橡胶辊，两组所述滑块的顶部均固定连接有滑杆，两组所述滑杆分别与两组所述导向座滑动连接，两组所述滑杆的顶部固定连接有顶梁，两组所述滑杆的外侧均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述顶梁和所述导向座固定连接，两组所述连接环与所述顶梁之间均固定连接有牵引杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括齿环，所述齿环固定连接于所述外转筒的一侧，所述齿环的一侧啮合连接有齿轮，所述U形架的一侧壁固定连接有电机，所述电机的输出端与所述齿轮固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定架底部固定连接有废酸池，所述废酸池的内部固定连接有导流座，所述废酸池的一侧壁下侧固定连接有相连通的排污阀，所述废酸池的另一侧壁上侧固定连接有相连通的溢流管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述外转筒的外侧对称套设有滑动盒，所述外转筒均贯穿两组两组所述滑动盒的相对侧壁，两组所述滑动盒均与所述U形架滑动连接，两组所述滑动盒的底部一侧均固定连接有相连通的排酸管。