[发明专利]一种低比重复合吸波材料及其制备方法

权利要求书

1.一种低比重复合吸波材料及其制备方法，具体制备步骤如下：

(1)空心微珠@MnO₂的制备：对空心微珠进行刻蚀处理；在刻蚀后的空心微珠中加入一定量的KMnO₄溶液，超声分散形成悬浮液，向其中滴加一定量的盐酸并在室温下搅拌20-60min，将混合物转移到不锈钢高压釜中，在100-150℃下保温6-12h，待高压釜自然冷却至室温后，过滤产物并用乙醇和去离子水连续冲洗3-6次，最后置于80℃下，真空干燥12h，得到花状结构的空心微珠@MnO₂。

(2)纳米羰基铁粉的沉积：将步骤(1)制备的空心微珠@MnO₂置于一带有混合装置的热解炉中，边搅拌边通入气化的Fe(CO)₅及预热的氮气，在250-350℃下热分解0.5-5h后羰基铁粉沉积在花状空心微珠@MnO₂表面，即得到空心微珠@MnO₂@羰基铁粉低比重复合吸波材料。

2.根据权利要求1所述的一种低比重复合吸波材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，空心微珠的粒径为1-10μm，密度为1.1-2.8g/cm³。

3.根据权利要求1所述的一种低比重复合吸波材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，刻蚀处理所用溶液为质量分数5％-15％的HF；刻蚀步骤具体为采用HF与空心微珠按质量比5-10:1混合，置于50℃水浴条件下搅拌15-40min。

4.根据权利要求1所述的一种低比重复合吸波材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中，KMnO₄溶液的质量分数为0.6％-1.8％，盐酸溶液的质量分数为25-37％，空心微珠、KMnO₄溶液与盐酸的质量比为1：100-250：2.0-7.5。

5.根据权利要求1所述的一种低比重复合吸波材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，气化的Fe(CO)₅是由五羰基铁液体在气化器中140-160℃下气化获得，氮气的预热温度为250-350℃，预热的氮气和气化的Fe(CO)₅的体积比为100-150:1。

6.根据权利要求1所述的一种低比重复合吸波材料的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中，搅拌速度为5-50r/min。