[发明专利]一种大开距真空断路器机构及其工作方法

说明书

本发明涉及一种大开距真空断路器机构，包括传动杆、永磁铁、线圈、框架、缓冲器、固定部件和弹簧，弹簧的一端固定在框架底部，弹簧的另一端和传动杆的一端固定连接，传动杆的另一端朝向框架的顶端延伸，传动杆和框架滑移连接；固定部件和传动杆固定连接，固定部件位于框架内，缓冲器安装在固定部件上，缓冲器的缓冲端朝向框架的底部设置；线圈和框架固定连接，线圈套在传动杆的外侧，传动杆和线圈滑移连接，永磁铁和传动杆固定连接。本发明还涉及一种大开距真空断路器机构的工作方法。本发明可以实现真空断路器迅速开断，同时还可以实现传动杆的行程曲线可调等效果，属于真空断路器技术领域。

技术领域

本发明涉及真空断路器技术领域，具体涉及一种大开距真空断路器机构及其工作方法。

背景技术

真空灭弧技术是电流开断过程中的重要技术，具有开断能力强，介质恢复速度快等特点，备受相关领域技术人员的关注。对于高压真空断路器，其开距大幅增加，这增加了机构的设计难度。真空断路器在开断过程中，主要依靠触头产生的自生磁场控制电弧燃烧，达到熄灭电弧目的。随着触头开距增加，触头的自生磁场会迅速减弱，会大大减弱磁场的控制效果。因此，真空断路器的操作机构在动作过程中，行程曲线必须具备一定的可调性，以达到有效控制电弧燃烧的目的。对于长开距真空断路器，其在开断初期，操作机构必须快速分开，当其到达一定开距后，机构速度下降保证足够强的控制磁场，当电弧熄灭后迅速进一步拉开，达到额定开距，保证足够的介质强度，同时，在开断末端，还需要尽可能减小弹跳导致开断失败的问题。为了解决长开距真空断路器的行程曲线可调问题，特别是分闸中段的磁场控制问题，需要有相应的机构和方法去实现。

发明内容

针对现有技术中存在的技术问题，本发明的目的是：提供一种大开距真空断路器机构及其工作方法，解决大开距真空断路器操作机构行程曲线可调的问题。

为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种大开距真空断路器机构，包括传动杆、永磁铁、线圈、框架、缓冲器、固定部件和弹簧，弹簧的一端固定在框架底部，弹簧的另一端和传动杆的一端固定连接，传动杆的另一端朝向框架的顶端延伸，传动杆和框架滑移连接；固定部件和传动杆固定连接，固定部件位于框架内，缓冲器安装在固定部件上，缓冲器的缓冲端朝向框架的底部设置；线圈和框架固定连接，线圈套在传动杆的外侧，传动杆和线圈滑移连接，永磁铁和传动杆固定连接。

作为一种优选，永磁铁为圆环结构，永磁铁设有连接孔，传动杆的一端穿过连接孔，传动杆的另一端和连接孔固定。

作为一种优选，线圈为单层线圈或多层线圈结构，线圈的内径大于永磁铁的外径。

作为一种优选，线圈采用铜线或者铝线绕制形成。

作为一种优选，固定部件为一块圆板，固定部件的中部设有固定孔，传动杆的一端穿过固定孔，传动杆和固定孔固定连接，固定部件位于永磁铁和弹簧之间，缓冲器位于固定部件的外边沿。

作为一种优选，线圈连接有预充电电容器组用以提供放电电流。

作为一种优选，框架包括底板、左支撑杆、右支撑杆、两块顶端限位板和两块中部限位板，左支撑杆和右支撑杆分别固定在底板的两端，左支撑杆和右支撑杆均相对于底板竖直设置；一块顶端限位板和一块中部限位板分别固定在左支撑杆的顶端和中部，一块顶端限位板和一块中部限位板分别固定在右支撑杆的顶端和中部，两块顶端限位板相对设置，两块中部限位板相对设置；两块顶端限位板之间的间距大于永磁铁的外径，两块顶端限位板之间的间距小于固定部件的外径；两块中部限位板之间的间距大于传动杆直径，两块中部限位板之间的间距小于固定部件的外径。

作为一种优选，左支撑杆和右支撑杆的横截面均为圆形，两块顶端限位板和两块中部限位板均为方形平板结构。