[发明专利]一种钢管清洗设备及清洗工艺在审
申请号: | 202211464473.8 | 申请日: | 2022-11-22 |
公开(公告)号: | CN115786925A | 公开(公告)日: | 2023-03-14 |
发明(设计)人: | 陈俞银 | 申请(专利权)人: | 张家港市圣鼎源制管有限公司 |
主分类号: | C23G3/04 | 分类号: | C23G3/04;B08B9/023;B08B9/032;C23G1/08;C23C22/73 |
代理公司: | 苏州润桐嘉业知识产权代理有限公司 32261 | 代理人: | 黄家旺 |
地址: | 215600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢管 清洗 设备 工艺 | ||
1.一种钢管清洗设备,其特征在于:所述钢管清洗设备包括:
液压组件(1),所述液压组件(1)的上端固定在龙门支架上,且龙门支架的横梁位于酸洗池的正上方;
安装座(2),所述安装座(2)与液压组件(1)的伸缩杆相连接;
夹持组件(3),所述夹持组件(3)与安装座(2)固定连接,且夹持组件(3)由安装轴(5)、下位夹持机构(6)和上位夹持机构(7)组合构成;
所述安装轴(5)安装在安装座(2)上,且安装轴(5)上开设有下位气腔(8)和上位气腔(9),所述下位气腔(8)和上位气腔(9)的端口位置处分别设置有一级气管连接口(10)和二级气管连接口(11),且下位气腔(8)和上位气腔(9)的侧壁上均开设有安装槽(12),且安装槽(12)的槽底均贯穿开设有气孔(13),且下位夹持机构(6)和上位夹持机构(7)均安装在安装槽(12)之中,且上位夹持机构(7)的结构与下位夹持机构(6)的结构相同,且待清洗钢管(4)通过夹持组件(3)进行定位夹持。
2.根据权利要求1所述的一种钢管清洗设备,其特征在于:所述一级气管连接口(10)和二级气管连接口(11)分别通过一起气管、二级气管与供气设备相连接,且一起气管、二级气管上均安装有泄压阀和截止阀,且泄压阀位于连接口与截止阀之间。
3.根据权利要求1所述的一种钢管清洗设备,其特征在于:所述下位夹持机构(6)由活塞(14)、支撑板(15)、活塞杆(16)、复位弹簧(17)、套环(18)、定位件(19)和夹持板(20)组合构成,所述活塞(14)活动设置在安装槽(12)之中,且活塞(14)与支撑板(15)固定胶接,所述活塞杆(16)与支撑板(15)固定连接,且夹持板(20)与活塞杆(16)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种钢管清洗设备,其特征在于:所述复位弹簧(17)、套环(18)均套设在活塞杆(16)上,且套环(18)通过复位弹簧(17)与支撑板(15)相连接,且套环(18)通过定位件(19)进行限位。
5.根据权利要求4所述的一种钢管清洗设备,其特征在于:所述定位件(19)由螺杆(22)和螺帽(23)组合构成,且螺杆(22)和螺帽(23)上均贯穿开设有通孔(27),且安装槽(12)的内侧壁端口位置处开设有内螺纹结构,且定位件(19)旋拧在安装槽(12)之中。
6.根据权利要求5所述的一种钢管清洗设备,其特征在于:所述夹持板(20)的外侧壁呈弧形设置,且夹持板(20)的外侧壁弧度值与钢管(4)的内侧壁弧度值相吻合,且夹持板(20)上开设有沉头螺栓孔(21),且活塞杆(16)的端部开设有外螺纹结构,且夹持板(20)通过活塞杆(16)上的螺母定位在活塞杆(16)上。
7.根据权利要求6所述的一种钢管清洗设备,其特征在于:所述下位夹持机构(6)、上位夹持机构(7)对钢管(4)进行夹持时,其下位夹持机构(6)、上位夹持机构(7)上的夹持板(20)交替与钢管(4)的内侧壁相抵。
8.根据权利要求1所述的一种钢管清洗设备,其特征在于:所述安装座(2)的竖向侧壁上固定安装有伺服电机(25),且伺服电机(25)的转子上固定安装有传动齿轮(26),所述安装轴(5)转动安装在安装座(2)上,且安装轴(5)的上端固定安装有从动齿轮(24),所述从动齿轮(24)与传动齿轮(26)相啮合设置。
9.根据权利要求8所述的一种钢管清洗设备,其特征在于:所述安装轴(5)实际运动时为正反往复运动,且安装轴(5)的转角范围为负向九十度至正向九十度。
10.一种钢管清洗工艺,其特征在于:所述钢管清洗工艺通过上述权利要求1-9的任意一种所述钢管清洗设备进行清洗,且其清洗工艺包括下列步骤:
步骤一:酸液的浸泡过程,所述酸液的浸泡过程中,其所使用的酸液为硫酸和盐酸组合构成的混合酸,且硫酸和盐酸的添加比值为1:2;
步骤二:清水的冲洗过程,通过使用自来水对钢管的表面进行冲洗;
步骤三:碱液的中和处理过程,所述碱液的中和处理过程中所使用的碱液为碳酸钠溶液;
步骤四:钢管的表面钝化处理过程,所述钢管的表面钝化处理过程中,其所使用的钝化液为亚硝酸钠溶液;
所述酸液的浸泡过程、碱液的中和处理过程、钢管的表面钝化处理过程中均通过上述钢管清洗设备对钢管进行定位夹持。
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