[发明专利]一种涂料研磨装置

说明书

本发明公开了一种涂料研磨装置，涉及涂料生产设备技术领域。本发明包括研磨料筒，研磨料筒底端边沿环形阵列设有相互啮合传动的研磨辊组；研磨料筒底端部转动连接有螺旋导料架；螺旋导料架底端与若干研磨辊组相互啮合传动；研磨料筒底部固定设有伺服电机；伺服电机转轴端与螺旋导料架底端部固定连接；研磨料筒内底部中心位置设有导料管；导料管底端周侧面环形阵列开设有进料口。本发明通过螺旋导料架在伺服电机的作用下转动时，位于轴杆周侧面的螺旋导料叶片与导料管相互配合，带动研磨料筒内底部沉积的涂料颗粒沿导料管向上传输并散落，并经多个研磨辊组相互作用对下落的涂料颗粒进行循环式研磨加工，保证了涂料研磨加工的效果。

技术领域

本发明属于涂料生产设备技术领域，特别是涉及一种涂料研磨装置。

背景技术

在涂料生产行业中，需要将涂料内大颗粒或成团的沉淀物将其研磨分散到一定的细度。

中国专利CN215312647U（申请号：202120860380.1）公开的“一种涂料研磨装置”，其实施例中，研磨电机驱动第二研磨辊和第三研磨辊转动，第二研磨辊带动第一研磨辊转动，研磨时，第二研磨辊和第三研磨辊逆时针转动，第一研磨辊顺时针转动；涂料进入机壳内后，先经过第一研磨辊和第二研磨辊研磨，再由第一研磨辊与第三研磨辊或第二研磨辊与第三研磨辊研磨；研磨过程中，能分别驱动第一刮辊机构、第二刮辊机构和第三刮辊机构的伸缩杆机构的活塞杆伸展，使刮板与研磨辊接触并削刮研磨辊上附着的涂料，但涂料颗粒仅在下落过程中经第一研磨辊、第二研磨辊和第三研磨辊相互作用进行研磨作业，因其涂料颗粒的研磨时间较少，导致对涂料的研磨效果较差，无法满足实际生产的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂料研磨装置，通过螺旋导料架在伺服电机的作用下转动时，位于轴杆周侧面的螺旋导料叶片与导料管相互配合，带动研磨料筒内底部沉积的涂料颗粒沿导料管向上传输并散落，并经多个研磨辊组相互作用对下落的涂料颗粒进行循环式研磨加工，解决了现有涂料研磨装置对涂料的研磨效果较差的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种涂料研磨装置，包括研磨料筒，所述研磨料筒底端边沿环形阵列设有相互啮合传动的研磨辊组；所述研磨料筒底端部转动连接有螺旋导料架；所述螺旋导料架底端与若干研磨辊组相互啮合传动；所述研磨料筒底部固定设有伺服电机；所述伺服电机转轴端与螺旋导料架底端部固定连接；所述研磨料筒底端部为圆锥形结构；所述研磨料筒内底部中心位置设有导料管；所述导料管底端周侧面环形阵列开设有进料口。

作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨辊组包括两个研磨辊；两所述研磨辊一端部通过滚珠轴承与研磨料筒底端边沿相互转动连接；两所述研磨辊一端且位于研磨料筒底端外部均设有传动齿轮。

作为本发明的一种优选技术方案，两所述研磨辊周侧面且位于研磨料筒内部环形阵列设有研磨凸齿；两所述研磨辊远离传动齿轮一端为锥形结构；其中，一所述研磨辊端部的传动齿轮直径大于另一研磨辊端部的传动齿轮的直径。

作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋导料架包括轴杆；所述轴杆底端部通过滚珠轴承与研磨料筒底端部转动连接；所述轴杆外周侧面且位于导料管内部设有螺旋导料叶片。

作为本发明的一种优选技术方案，所述轴杆底端且位于研磨料筒底端外部设有圆锥盘；所述圆锥盘边沿环形阵列设有与较大直径的传动齿轮相互啮合传动的啮合齿。

作为本发明的一种优选技术方案，所述导料管顶端外侧环形阵列设有排料端管；所述排料端管端部延伸至研磨辊组顶端部。

作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨料筒顶部设有环形均料筒；所述研磨料筒顶部且位于环形均料筒内底部环形阵列开设有导料孔；所述环形均料筒顶端部设有进料斗。

作为本发明的一种优选技术方案，所述研磨料筒底部边沿环形阵列设有支撑腿；所述支撑腿底部之间设有与伺服电机相配合的安装座。