[发明专利]炉身焊接加工用滚动架

说明书

本发明公开了炉身焊接加工用滚动架，包括操作台、圆盲孔、圆柱、安装腔、链条穿孔、第一电机、轴承、第二电机、驱动链轮、转棍、支撑板、从动链轮、链条、竖板、通孔、滑块、第一电动推杆、第一伸缩轴、第二电动推杆、第二伸缩轴、环形槽、轴承管、限位板，所述操作台上端面设有圆盲孔，圆盲孔内设有同轴的圆柱。本发明结构简单、设计合理，能够使管状炉身在旋转过程中能够维持正圆姿态，防止炉身形变影响焊缝质量，确保炉身高质量焊接加工。

【技术领域】

本发明涉及焊接的技术领域，特别是炉身焊接加工用滚动架的技术领域。

【背景技术】

现有技术中，炉身进行加工时，通常需要进行焊接操作，由于炉身体积和重量大，人工在焊接时，不宜调整炉身来达到一个便于焊接并且舒适的焊姿，需要通过自身的调整来达到一个便于焊接的姿势，并保持该姿势进行焊接，从而增加人工劳动强度，降低焊接效率。

为了解决上述问题，申请号为CN202123391910.1公开了一种炉身加工用滚动架，该发明通过驱动机构带动支撑辊转动，支撑辊带动炉身转动，实现焊接位置高度调节，并且沿周向焊接时，支撑辊带动炉身连续转动，实现连续焊接，定位机构对炉身进行定位，防止炉身转动出现位移，影响连续焊接质量，同时也起稳定作用，防止炉身出现倾倒，与现有技术相比，能够降低人工劳动强度，提高焊接效率。

虽然上述产品能够对管状炉身转动进焊接加工，但是也只能够对具备加强筋的管状炉身进行焊接加工，在炉身未设加强筋之前，炉身呈单纯的圆管状，工业生产中具备单晶炉等各种用于热加工的炉体，这些炉体的炉身体积较大，这个时候将炉身单纯的置于滚动架上时，炉身容易因为自重而变形，进而影响焊接质量，例如将一个管径很大的圆管放在底面上，圆管会因为自重导致其竖直高度低于直径，这种情况下，圆管会是一个扁圆，而非是正圆，此时对炉身进行环形焊接，由于炉身在旋转过程中炉身会出现持续的动态变形，也就是炉身是一个动态的扁圆，这样会导致焊缝裂开，进而降低焊接质量，而且单晶炉等各种用于热加工的炉体对炉身质量要求比较严格，炉体出现裂缝，轻则影响效率，重则会出现安全事故，因此有必要提出能够维持管状炉身正圆旋转姿态的炉身焊接加工用滚动架。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出炉身焊接加工用滚动架，能够使管状炉身在旋转过程中能够维持正圆姿态，防止炉身形变影响焊缝质量，确保炉身高质量焊接加工。

为实现上述目的，本发明提出了炉身焊接加工用滚动架，包括操作台、圆盲孔、圆柱、安装腔、链条穿孔、第一电机、轴承、第二电机、驱动链轮、转棍、支撑板、从动链轮、链条、竖板、通孔、滑块、第一电动推杆、第一伸缩轴、第二电动推杆、第二伸缩轴、环形槽、轴承管、限位板，所述操作台上端面设有圆盲孔，圆盲孔内设有同轴的圆柱，圆柱侧壁与圆盲孔之间连有同轴的轴承，圆盲孔下方的操作台上设有第一电机，第一电机的转轴与圆柱底端同轴相连，圆柱内部设有安装腔，安装腔顶端设有链条穿孔，安装腔内部设有第二电机，第二电机的驱动轴上设有驱动链轮，圆柱上方设有左右平行对称的两个转棍，转棍前后两端均设有支撑板，转棍前端设有设在支撑板前侧的从动链轮，两个从动链轮与驱动链轮之间连有链条，链条穿过链条穿孔，圆柱后侧设有竖板，竖板前端面中部设有竖直设置的一字型通孔，通孔内设有滑块，滑块与通孔在竖直方向滑动配合，竖板上端面设有竖直设置的第一电动推杆，第一电动推杆下端设有竖直穿过通孔上方竖板的第一伸缩轴，第一伸缩轴下端固定在滑块上端，滑块后端面设有前后方向设置的第二电动推杆，第二电动推杆前端设有穿过滑块的第二伸缩轴，第二伸缩轴前端设有向上设置的限位板，限位板后侧的第二伸缩轴上设有同轴的环形槽，环形槽槽底设有同轴的轴承管，轴承管外径与第二伸缩轴外径相等。

作为优选，两个所述转棍以圆柱圆心为对称轴左右对称，转棍以圆柱圆心为对称轴前后对称，两个转棍以第二电动推杆为对称轴左右对称，两个转棍与第二电动推杆平行。