[发明专利]一种Z型六角铁氧体磁电耦合陶瓷材料及其制备方法

权利要求书

1.一种Z型六角铁氧体磁电耦合陶瓷材料，其特征在于该磁电耦合陶瓷材料的化学表达式为：Ba_1.5Sr_1.5Co_2-xCu_xFe₂₄O₄₁，其中x＝0.5～0.75。

2.制备权利要求1所述的一种Z型六角铁氧体磁电耦合陶瓷材料的方法，其特征在于该方法按以下步骤进行：

一、按Z型六角铁氧体的化学计量比称取BaCO₃、SrCO₃、Co₃O₄、CuO和Fe₂O₃，其中Z型六角铁氧体的化学式为Ba_1.5Sr_1.5Co_2-xCu_xFe₂₄O₄₁，其中x＝0.5～0.75；然后将称好的原料放入球磨罐中湿法球磨；球磨完成后烘干，烘干后再放入球磨罐中干法球磨，得到混合粉末；

二、将混合粉末放入氧化铝坩埚中，再将坩埚放在箱式炉中进行预烧，得到预烧粉；

三、将预烧粉放入球磨罐中湿法球磨；球磨完成后烘干，烘干后再放入球磨罐中干法球磨，得到粗材料粉末；

四、向粗材料粉末中滴加聚乙烯醇缩丁醛酯溶液，研磨均匀、过筛、压片，得到块状坯体；

五、将块状坯体放入箱式炉中，升温至500～550℃保持4～5h进行排胶，得到排胶坯体；

六、将排胶坯体放入管式炉中，在炉管中空气气氛进行烧结，同时将管式炉以4～6℃/min的速率升温至980～1000℃，然后以1～2℃/min的升温速率将样品升温至1110～1160℃并保持10～12h，再以1～2℃/min的速率降温至980～1000℃，然后以4～5℃/min的速度降温至450～500℃，最后自然冷却至室温，得到Z型六角铁氧体磁电耦合陶瓷材料。

3.根据权利要求2所述的一种Z型六角铁氧体磁电耦合陶瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤一中所述的湿法球磨是：将材料加入到行星式球磨机的球磨罐中，球料质量比为(3～6)：1，再按1克材料加入3～6mL质量百分浓度为95％的乙醇，以400～500r/min的转速球磨10～12h。

4.根据权利要求2或3所述的一种Z型六角铁氧体磁电耦合陶瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤一中所述的烘干是在温度为90～100℃的烘箱中保持4～5小时。

5.根据权利要求2或3所述的一种Z型六角铁氧体磁电耦合陶瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤一中所述的干法球磨是：将材料加入到行星式球磨机的球磨罐中，在球料质量比为(3～6)：1的条件下，以400～500r/min的转速球磨10～15min。

6.根据权利要求2或3所述的一种Z型六角铁氧体磁电耦合陶瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤二中所述的预烧是：以4～5℃/min的速率升温至950～1050℃并保持10～12h，然后以4～5℃/min的速率降温至450～550℃，再自然冷却至室温。

7.根据权利要求2或3所述的一种Z型六角铁氧体磁电耦合陶瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤四中所述的过筛，是过100目的筛。

8.根据权利要求2或3所述的一种Z型六角铁氧体磁电耦合陶瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤四中所述的压片是用压片机将过筛后的粉末在压力为4～4.5MPa的条件下压制30～60s。

9.根据权利要求2或3所述的一种Z型六角铁氧体磁电耦合陶瓷材料的制备方法，其特征在于，步骤四中所述的聚乙烯醇缩丁醛酯溶液的质量百分浓度为8％；5g粗材料粉末中加入6～8滴质量百分浓度为8％聚乙烯醇缩丁醛酯溶液。