[发明专利]一种太阳能电池网版及其制备方法

说明书

本发明公开了一种太阳能电池网版的制备方法，包括以下步骤：将一定面积的金属丝网布通过热熔胶与张好的网布复合在一起，完成张网；使用激光切割机将设定区域内的水平方向或垂直方向的金属丝切断，使金属丝从网布上脱落，从而去除该方向上的网结；将去除网结后的网布放入药水中浸泡处理，使得网结松动；在水平设置的台面上朝一个方向拉动网布，使网布中未切割方向的金属丝倾斜；将带胶的高分子膜覆盖在处理后的网布上，通过加热装置进行加热，使胶在高温高压状态下固化；用激光机在制作完成的高分子膜上按照设计的图形划出预设的印刷图形，完成网版的制作。

技术领域

本发明属于太能电池网版技术领域，尤其涉及一种太阳能电池网版及其制备方法。

背景技术

太阳能电池的金属电极通常是采用丝网印刷技术制作的，网版是丝网印刷最重要的工具之一，一般包括网框和聚酯网布/金属网布复合体；金属网布由金属丝线分别从水平方向与垂直方向相互交错编织而成，水平线与垂直线相交的部分称为网结，网结的存在会降低浆料的透过性，从而对网版的印刷性有所影响；

现有的SE无网结网版是去掉印刷图案中网结的网版，由于网布结构的限制，只能将印刷图形中水平方向或垂直方向中的一个方向的金属丝去除，从而去掉网结，以提高网版的印刷性；

为了降低去除网结的难度，无网结网版中金属网布的水平线或垂直线按照0°或90°排列，即水平线与垂直线平行于网框，但是去除网结后，这种网布排列对于太阳能电池细栅印刷是有利的，能够有效减少细栅印刷时的网结，减少银浆的使用量；

但是这样的网布对于垂直于细栅方向的图形，如主栅、防断栅以及鱼叉等是不利的，在印刷过程中无法保证主栅上网结存在的具体数量，导致在印刷后的主栅出现高低起伏以及宽窄不一的现象性；

为了防止上述现象的出现，需要对印刷图形进行设计变更，将直线改为折线或者曲线，以改善这些图形的印刷性，但是这样的方式若是设计不当，会大幅影响网版的印刷性，导致印刷质量变差，而且主栅的长度发生变化，曲线的长度势必会大于直线，同样会增加银浆的使用量。因此需要一种方案来解决上述问题。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种能在不改变印刷图形的基础上，减少网结的SE无网结太阳能电池网版及其制备方法，

为实现上述目的，本发明提出了一种太阳能电池网版的制备方法，包括以下步骤：

S1:将一定面积的金属丝网布通过热熔胶与张好的网布复合在一起，完成张网；

S2:使用激光切割机将设定区域内的水平方向或垂直方向的金属丝切断，使金属丝从网布上脱落，从而去除该方向上的网结；

S3:将去除网结后的网布放入药水中浸泡处理，使得网结松动；

S4:在水平设置的台面上朝一个方向拉动网布，使网布中未切割方向的金属丝倾斜；

S5:将带胶的高分子膜覆盖在处理后的网布上，通过加热装置进行加热，使胶在高温高压状态下固化；

S6:用激光机在制作完成的高分子膜上按照设计的图形划出预设的印刷图形，完成网版的制作。

在一个示例中，其中步骤S1中网布为聚酯网布。

在一个示例中，其中步骤S1中复合后的钢丝网布经纬线与网框呈0°或90°倾斜。

在一个示例中，其中步骤S4中倾斜后的钢丝网布经纬线与网框呈10°～30°倾斜。

在一个示例中，其中步骤S3中药水包含蚀刻剂,缓蚀剂和水，其中所述蚀刻剂为5～15wt％，缓蚀剂为0.5～1wt％。