[发明专利]一种多功能弹力变形设备

说明书

本发明公开了一种多功能弹力变形设备，多功能弹力变形设备包括原丝置纱架，喂入加压装置，高温变形装置，冷却定型装置，假捻装置，拉伸加压装置，活动探丝装置，加油装置，卷绕装置等结构。加油装置设置为分层加油的形式，分层加油的使用使得可通过调整丝路中导丝瓷件，活络网络节点装置，活动探丝装置的相对位置来变换丝路，实现纺丝品种的切换，用户可根据市场需求来生产效益更高的丝种，节约了成本，提高了设备利用率。另外本发明采用多圈环绕拉伸导盘结构优化了拉伸假捻区丝路，最大限度降低了拉伸假捻区张力，有效地提高了成品丝的质量。

技术领域

本发明涉及纺织设备，具体涉及一种多功能弹力变形设备。

背景技术

目前市场上弹力变形设备加工的品种主要分为涤纶丝弹力变形设备和锦纶丝弹力变形设备，涤纶丝和锦纶丝品种的特点不同也导致相应的加工工艺也有所差异。

相比于涤纶丝，锦纶丝因为纤度比较细，导致制造锦纶变形丝的设备尤其是经过加热假捻变形之后要求丝路较直，走丝倾角尽可能倾角小。另外相比于涤纶丝变形设备，锦纶丝变形设备缺少蓬松定型装置蓬松定型效果及出丝牵伸稳定这两个步骤的装置，这些差异使得市面上的弹力变形设备通常只纺一种类型的丝，锦纶及其合股丝或涤纶及其合股丝。

常规这种单一的纺丝品种的设备在用户需要试纺另一品种或者要根据市场需求来改变纺丝品种时束手无策，寻求设备厂商也难以在原有基础上重新设计更改，因为原有的设备不论是哪个品种由于未预留可供调整的空间，而且丝路固化，使得即便经过繁琐改进后的设备加工出的成品丝也会难免出现各种丝线质量欠佳的问题。

另CN203569283U公开了一种涤纶、锦纶加弹机，采用该方案时，用户若想配可纺两个品种丝的机器，则需要购买单侧涤纶丝路结构与单侧锦纶丝路结构分别位于设备的两侧的配置。从其说明及附图可看出其涤纶、锦纶丝路结构差异很大，都是相应不同的模块，没有做到通用，用户在购买该设备后无法随时自主调整生产的产能，也就意味着该机产能基本定型了，整台设备只能一侧纺涤纶丝，另一侧纺锦纶丝。若用户只纺涤纶丝或锦纶丝，则意味着另一侧闲置，造成产能浪费。否则需要另外购买相关涤纶或锦纶的相应模块，重新拆卸安装生产，非常麻烦。另该专利中锦纶丝路卷绕装置反向布局，丝路角度大，操作不便，不利于推广市场使用。

发明内容

发明目的：本发明的目的在于针对现有技术不足，提供一种能根据纺丝品种调整丝路结构，以满足不同的纺丝需求，且利用率高的多功能弹力变形设备。

技术方案：本发明多功能弹力变形设备，包括安装在机架外侧的原丝置纱架，安装在机架内侧的喂入加压装置、安装在机架上侧的高温变形装置和冷却定型装置，安装在机架固定板上的假捻装置、拉伸加压装置、活动探丝装置及导丝瓷件，安装在拉伸加压装置下侧的蓬松定型装置、输出加压装置及安装在机架固定板外侧加油装置、卷绕装置；所述加油装置包括设置在每一层卷绕装置前的加油辊轮，所述加油辊轮前安装导丝棒；从而保证每个锭位的丝束在卷绕成丝饼前与上油棍轮的距离保持一致，可保证整机产品上油的均匀性，使得成品染色性能更好，可提升丝成品等级。所述活动探丝装置和导丝瓷件安装位置及数量根据更换品种时是否需要调整丝路来确定。

所述活动探丝装置和导丝瓷件数量为一个，在纺锦纶丝时依次安装在拉伸加压装置和导丝棒之间；在纺涤纶丝时活动探丝装置和导丝瓷件依次安装在输出加压装置与导丝棒之间，以满足不同的纺丝需求。

所述活动探丝装置和导丝瓷件都设置成两组，一组活动探丝装置和导丝瓷件依次安装在拉伸加压装置和导丝棒之间，另一组活动探丝装置和导丝瓷件依次安装在输出加压装置与导丝棒之间，纺不同品种丝时无需调整。

所述活动探丝装置和导丝瓷件都设置成两组，一组活动探丝装置和导丝瓷件依次安装在拉伸加压装置和导丝棒之间，另一组的活动探丝装置安装在拉伸加压装置与蓬松定型装置之间，另一组的导丝瓷件安装在输出加压装置与导丝棒之间，纺不同品种丝时无需调整。