[发明专利]一种替塑油去塑化工艺

说明书

本发明公开了一种替塑油去塑化工艺，本发明的替塑油去塑化工艺包括如下步骤：(1)上机前预处理，上机前对UV灯管进行标准化测试，对网纹辊进行清洗及载油量测试；(2)上机前对替塑油进行恒温处理并进行流速测试；(3)将待印刷基材经印刷后UV照射，送入网纹辊，将经步骤(2)测试过的替塑油置入网纹辊中，对经过印刷的基材进行涂布；(4)将经步骤(3)涂布后的基材经UV照射进行烘干。本发明的替塑油去塑化工艺，可替代胶膜，在改变表面处理后同时不影响去塑后的各项指标。

技术领域

本发明涉及包装工艺技术领域，尤其涉及一种替塑油去塑化工艺。

背景技术

目前，低碳包装已成为包装产业发展的最大趋势之一。覆膜工艺在我国广泛应用于各类包装装潢印刷品，是印刷之后的一种表面加工工艺，作为保护和装饰印刷品表面的一种工艺方式，覆膜在印后加工中占很大的份额，经过覆膜的印刷品，表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨，书刊封面的色彩更加鲜艳夺目、不易被损坏，印刷品的耐磨性、耐折性、抗拉性和耐湿性都得到了很大程度的加强，保护了各类印刷品的外观效果，提高了使用寿命。

传统的覆膜工艺需要在纸张表面使用覆膜胶水与PP或PET胶膜涂布复合，再与纸质印刷品经加热、加压后粘合在一起，形成纸塑合一的产品。覆膜加工后的印刷品表面更加平滑光亮，并且胶膜还能起到防潮、防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等作用，可以有效保护印刷品。

传统覆膜工艺用到的PP或PET胶膜这类高分子聚合物在自然环境中很难降解，丢弃后容易造成白色污染，国际上多个国家与地区出台了限塑令；另外，在覆膜生产时胶膜会产生一定程度的拉伸，这种拉伸会在胶膜与纸张粘合时时纸张沿胶膜拉伸方向卷曲，影响产品质量。

因此，去塑化工艺受到越来越多的关注。替代塑料仿膜上光工艺，是使用水性替塑油取代胶膜与水性覆膜胶，在印刷品表面覆盖一层替塑油，替塑油表面效果与胶膜相近，同样可以到保护作用。与PP或PET等胶膜相比更加环保，较为适应现全球去塑化的趋势热潮。但是，目前的去塑化工艺存在以下缺点：替塑油材料的耐折、耐破等物理性质相对与胶膜这类高分子聚合物要差；同时，针对光膜、哑膜、防刮花等不同效果，需要调配对应效果的替塑油，因此，替塑油材料成本相对覆膜工艺要高的多。

CN113829770A公开了一种替代胶膜的上光工艺，针对现有的工艺耐磨性、抗刮性、柔韧性和防水性较差的问题，其包括以下步骤：准备材料制备替塑油，材料包括树脂料、特殊树脂料、水性蜡乳液、二氧化硅消光粉、高分子分散剂、保湿剂、耐磨蜡浆H-859、乙醇胺调节剂、辅助剂和聚氨酯聚合物，特殊树脂料包含丙烯酸羟乙酯共聚物和粘度调节树脂H-8905，替塑油上光工艺可以代替胶膜，并且在相关物理性质及表面效果方面达到接近覆膜工艺的效果，实现印刷品去塑化，替塑上光工艺在耐磨、耐折、耐破等物理性质方面已经达到接近覆膜工艺的水平，替塑上光工艺产品能够起到防潮、防水、耐化学腐蚀等保护作用。但是，该工艺对替塑油的种类要求比较严格。

因此，很有必要开发一种可替代胶膜的采用替塑油的去塑化工艺，在改变表面处理后同时不影响去塑后的各项指标。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种替塑油去塑化工艺，可替代胶膜，在改变表面处理后同时不影响去塑后的各项指标。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种替塑油去塑化工艺，包括如下步骤：

(1)上机前预处理，上机前对UV灯管进行标准化测试，对网纹辊进行清洗及载油量测试；

(2)上机前对替塑油进行恒温处理并进行流速测试；

(3)将待印刷基材经印刷后UV照射，送入网纹辊，将经步骤(2)测试过的替塑油置入网纹辊中，对经过印刷的基材进行涂布；

(4)将经步骤(3)涂布后的基材经UV照射进行烘干。