[发明专利]一种推进器不锈钢轴外表面硬度提升方法

权利要求书

1.一种推进器不锈钢轴外表面硬度提升方法，所述不锈钢轴（1）包括滚压轴（2）、内孔（3）与外轴（4），所述滚压轴（2）的左端与外轴（4）的右端连接，外轴（4）的内部开设有内孔（3），滚压轴（2）的内部开设有与内孔（3）连通的通孔（31），滚压轴（2）的直径小于外轴（4）的直径，其特征在于:所述提升方法包括；

步骤一：对滚压轴（2）的外侧围进行滚压处理；

步骤二：滚压处理完成后，对滚压轴（2）、外轴（4）的外侧围进行车削加工，直至加工到预设标准后，结束本次外表面硬度提升。

2.根据权利要求1所述的一种推进器不锈钢轴外表面硬度提升方法，其特征在于：所述提升方法还包括在步骤一之前进行的预处理步骤，该预处理步骤包括：选用待提升处理的推进器轴（1），将滚压轴（2）朝上外轴（4）朝下竖直放置，对滚压轴（2）的外侧围进行夹持，然后对滚压轴（2）、外轴（4）进行预处理。

3.根据权利要求2所述的一种推进器不锈钢轴外表面硬度提升方法，其特征在于：所述对滚压轴（2）的预处理是指：对滚压轴（2）进行加工，以使滚压轴（2）的表面粗糙度为Ra3.2，且通孔（31）的内径与滚压轴（2）的外径比例为0.1-0.8。

4.根据权利要求2所述的一种推进器不锈钢轴外表面硬度提升方法，其特征在于：所述对外轴（4）预处理是指：对外轴（4）进行加工表面，以使外轴（4）的表面粗糙度为Ra3.2，且内孔（3）的内径与外轴（4）的外径比例为0.1-0.8。

5.根据权利要求4所述的一种推进器不锈钢轴外表面硬度提升方法，其特征在于：所述外轴（4）的预处理还包括：在对外轴（4）的加工结束之后，进行整体着色探伤检查，该检查包括：先使用清洗剂清洗待着色滚压轴（2）、外轴（4）的表面，去除表面的油污、杂质，再将着色剂喷涂在滚压轴（2）、外轴（4）表面，静置预设时间后，以使显色剂充分渗透，再使用清洗剂将滚压轴（2）、外轴（4）表面的显色剂冲洗掉，然后在滚压轴（2）、外轴（4）表面喷涂一层显像剂，静置预设时间后，观察滚压轴（2）、外轴（4）表面是否有缺陷显影，当有缺陷显影时，将推进器轴（1）作报废处理；当没有缺陷显影时，进行下一步操作。

6.根据权利要求1所述的一种推进器不锈钢轴外表面硬度提升方法，其特征在于：所述滚压处理具体操作为：将滚压轴（2）朝上外轴（4）朝下竖直放置，对外轴（4）的外侧围进行夹持，移动滚压刀具，使滚压刀具的圆形滚压头的外圆面与滚压轴（2）表面贴合，然后旋转推进器轴（1），此时滚压头在滚压轴（2）的外侧转动，从而形成硬挤压，进行滚压加工。

7.根据权利要求6所述的一种推进器不锈钢轴外表面硬度提升方法，其特征在于：所述滚压处理还包括：每滚压加工一次进行一次数据简分析，当检测到滚压轴（2）表面硬度要求HB大于232，表面粗糙度大于Ra3.2，即结束。

8.根据权利要求1所述的一种推进器不锈钢轴外表面硬度提升方法，其特征在于：所述车削加工的预设标准为：外轴（4）的外径与滚压轴（2）的外径大0.1-0.15mm。

9.根据权利要求8所述的一种推进器不锈钢轴外表面硬度提升方法，其特征在于：所述提升方法还包括在步骤二结束之后的检验步骤，该检验步骤包括：在车削加工之后，对滚压轴（2）、外轴（4）的外径进行检验，若检验数据不合格，则对推进器轴（1）进行校正，直至检验数据符合预设标准为止。

10.根据权利要求9所述的一种推进器不锈钢轴外表面硬度提升方法，其特征在于：所述对推进器轴（1）进行校正是指：将滚压轴（2）朝上外轴（4）朝下竖直放置，对外轴（4）的外侧围进行夹持，校正外轴（4）的跳动小于0.03mm，校正滚压轴（2）的跳动小于0.03mm。