[发明专利]一种石膏板线用的氨水、氢氧化钙自动调控系统

说明书

本发明公开了一种石膏板线用的氨水、氢氧化钙自动调控系统，包括控制装置，连接在脱硫塔体上的氨水添加机构和氢氧化钙添加机构，设置在脱硫塔体内外的扰动机构和循环除废管道，控制装置通过控制氨水添加机构和氢氧化钙添加机构的添加速率控制辅料添加量，避免过量超标，且控制装置根据辅料添加量控制扰动机构和循环除废管道适时启动工作。本发明通过设置辅料添加装置，向脱硫塔内添加碱性浆液降低二氧化硫和二氧化碳含量，控制装置根据辅料添加量间隔启动扰动机构浆料，减少颗粒沉积，且控制装置间隔启动循环除废管道抽取脱硫塔体内浆料在塔体外进行一次沉淀过滤循环，避免沉淀堵塞脱硫塔体管路。

技术领域

本发明涉及石膏板生产线技术领域，具体涉及一种石膏板线用的氨水、氢氧化钙自动调控系统。

背景技术

石膏板生产线中，熟石膏是石膏板配料的重要成分，绝大多数产线使用脱硫石膏得到熟石膏，投入产线使用的脱硫石膏中通常硫化物不达标，需要降低石膏中二氧化硫、氮氧化物的含量，以使其符合标准。

现有技术中通过添加添加脱硝、脱硫辅料与浆液内含硫化合物降低硫化物含量以达到环保标准数据范围。传统脱硫多为人工控制辅料添加量，很难判断浆料是否已经脱硫达标，并且辅料添加量较难精准控制，为了提高脱硫效率，辅料添加过量是常有的操作，影响石膏板原料配料。

现有技术中，采用机械化添加辅料，人工巡视观察辅料条件量，虽然一定程度上控制辅料条件量保证脱硫效率和脱硫质量，但是依然存在为了提高脱硫效率，辅料添加量过量的问题容易造成浪费，而且容易堵塞脱硫塔，人工巡视观察辅料在线添加数据，增加人工成本和工作人员负担。

发明内容

本发明的目的在于提供一种石膏板线用的氨水、氢氧化钙自动调控系统，以解决现有技术中为了保证脱硫效率效果，添加过量辅料容易造成浪费且容易堵塞脱硫塔的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

一种石膏板线用的氨水、氢氧化钙自动调控系统，包括：

辅料添加装置，连接在脱硫塔体上，所述辅料添加装置用于向所述脱硫塔体内添加脱硝脱硫辅料，所述辅料添加装置包括氨水添加机构和氢氧化钙添加机构；

除废装置，设置在所述脱硫塔体内部，所述除废装置用于定期清理所述脱硫塔体内的废料以避免所述脱硫塔体管路堵塞，所述除废装置包括设置在所述脱硫塔体内部的扰动机构和设置在所述脱硫塔体外侧且与所述脱硫塔体内部腔室连通的循环除废管道，在所述循环除废管道上设置有泵体：

控制装置，所述氨水添加机构、所述氢氧化钙添加机构、所述扰动机构、所述泵体均与所述控制装置电性连接，在所述控制装置内设置有所述辅料添加装置的添加量的第一预设值和第二预设值；

所述控制装置通过控制所述氨水添加机构和所述氢氧化钙添加机构的添加速率控制辅料添加量，在辅料添加量达到所述第一预设值时，所述控制装置控制所述扰动机构搅动所述脱硫塔体内腔中的浆料，在辅料添加量达到所述第二预设值时，所述控制装置控制所述泵体将脱硫塔体内的浆料泵送至所述循环除废管道中除废，且所述循环除废管道将除废后的浆料再输送至所述脱硫塔体内。

作为本发明的一种优选方案，所述氨水添加机构和所述氢氧化钙添加机构均包括对应辅料的辅料储备箱，且在对应的所述辅料储备箱的出料口上均设置有流量控制阀，所述流量控制阀能够计量统计输出的辅料量，所述流量控制阀与所述控制装置连接并将辅料计量值输送至所述控制装置；

所述控制装置判断所述流量控制阀的计量结果大于所述第一预设值时，所述控制装置控制流量控制阀关闭并控制扰动机构开启工作；所述控制装置判断所述流量控制阀的计量结果大于所述第二预设值时，所述控制装置控制所述流量控制阀关闭并同时控制所述循环除废管道、所述扰动机构和所述泵体启动工作以预防治理沉淀和堵塞。