[发明专利]一种无刷角磨机

说明书

本发明公开了角磨机技术领域的一种无刷角磨机，包括握筒、限位壳体、定位壳体、隔板、第一套壳、第二套壳和横板，所述限位壳体固定连接在所述握筒的左端，所述定位壳体固定连接在所述限位壳体的左端，所述隔板固定连接在所述握筒的内侧壁左侧，所述第一套壳转动连接在所述握筒的外侧壁左侧，所述第二套壳转动连接在所述握筒的外侧壁右侧，所述横板位于所述握筒的顶部上方，该无刷角磨机，结构设计合理，具有防脱机构，防止无刷角磨机脱离工作人员的手掌，减少了安全隐患的发生，多个握力区协助施加作用力，使得无刷角磨机使用省时省力，便于使用，便于调节方向，提高了无刷角磨机的使用效率。

技术领域

本发明涉及角磨机技术领域，具体为一种无刷角磨机。

背景技术

角磨机，又称研磨机或盘磨机，是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具，无刷角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具，主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。

目前的，在无刷角磨机的使用过程中，由于无刷角磨机大多数都是直握式，当无刷角磨机切割材料遇到与切割材料硬度差距较大的物料后，无刷角磨机会受力脱离工作人员的手掌，而现有的无刷角磨机缺少防脱机构，具有较高的安全隐患，同时无刷角磨机在使用过程中在切割硬度较大的物料时，由于无刷角磨机大多数都是直握式，握力区单一，无法协助施加作用力，使得无刷角磨机使用费时费力，不便于使用，同时无刷角磨机的护罩不便于调节方向，降低了无刷角磨机的使用效率，为此我们提出了一种无刷角磨机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无刷角磨机，以解决上述背景技术中提出了无刷角磨机大多数都是直握式，当无刷角磨机切割材料遇到与切割材料硬度差距较大的物料后，无刷角磨机会受力脱离工作人员的手掌，而现有的无刷角磨机缺少防脱机构，具有较高的安全隐患，同时无刷角磨机在使用过程中在切割硬度较大的物料时，由于无刷角磨机大多数都是直握式，握力区单一，无法协助施加作用力，使得无刷角磨机使用费时费力，不便于使用，同时无刷角磨机的护罩不便于调节方向的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无刷角磨机，包括握筒、限位壳体、定位壳体、隔板、第一套壳、第二套壳和横板，所述限位壳体固定连接在所述握筒的左端，所述定位壳体固定连接在所述限位壳体的左端，所述隔板固定连接在所述握筒的内侧壁左侧，所述第一套壳转动连接在所述握筒的外侧壁左侧，所述第二套壳转动连接在所述握筒的外侧壁右侧，所述横板位于所述握筒的顶部上方，所述握筒的外侧壁中间套接有第一防滑套垫，所述握筒的右侧壁上侧中间开有第一通孔，所述第一通孔的内侧壁中间之间固定连接有第一防尘网，所述握筒的内侧壁底部右侧固定连接有独立电源，所述握筒的右侧壁下侧中间固定连接有按压开关，所述定位壳体的底部中间插接有限位管所述限位管的外侧壁下侧转动连接有护罩，所述护罩的外侧壁上侧套接有第一传动齿轮，所述定位壳体的内腔顶部左侧中间固定连接有限位座。

优选的，所述限位座的内腔转动连接有转轴，且所述转轴贯穿所述限位管的内腔，并延伸至所述限位管的下侧，所述转轴的外侧壁上侧套接有第一锥形齿轮，所述转轴的外侧壁中间套接有限位套，且所述限位套转动连接在所述定位壳体的内腔底部，所述转轴的底端固定连接有连接座。

优选的，所述定位壳体的顶部左侧中间开有限位槽，所述限位槽的内腔插接有限位块，所述限位块的顶部固定连接有拉环，所述限位块的底部中间固定连接有连接杆，且所述连接杆贯穿所述限位槽的内腔底部中间，并延伸至所述定位壳体的下侧，所述连接杆的底端固定连接有第二传动齿轮，且所述第二传动齿轮与所述第一传动齿轮啮合连接，所述定位壳体的顶部左右两侧中间开有第二通孔，所述第二通孔的内侧壁中间之间固定连接有第二防尘网。

优选的，所述隔板的右侧壁开有第三通孔，且所述第三通孔呈环形分布，所述隔板的左侧壁中间固定连接有无刷电机，所述无刷电机的输出端固定连接有连接轴，且所述连接轴贯穿所述限位壳体的内腔，并延伸至所述定位壳体的内腔，所述连接轴的外侧壁中间套接有排风扇叶，所述连接轴的左端固定连接有第二锥形齿轮，所述隔板的右侧壁中间固定连接有数据处理装置。