[发明专利]吹胀式蒸发器铝板冷退后自动进行校平装置

权利要求书

1.吹胀式蒸发器铝板冷退后自动进行校平装置，包含有冷退炉(6)、中转组件(3)、上料组件(1)、校平组件(2)、限位组件(4)和传送带(5)；其中，

所述冷退炉(6)用以对铝板进行冷退并将冷退后的铝板送入中转组件(3)；

所述中转组件(3)包括有若干组接料框(301)和旋转架，若干组接料框(301)均匀分布连接在旋转架的四周，若干组接料框(301)用于依次接收冷退后的铝板，所述旋转架带动接料框(301)转动并将所接收的铝板送入上料组件(1)；

所述上料组件(1)包括有上料部和推料部，所述上料部位于推料部的上侧且二者竖直设置，所述上料部与推料部之间设置有相应空隙便于接料框(301)卡入，所述推料部用于将接料框(301)内的铝板上推至上料部中，所述上料部用于将铝板自动送入校平组件(2)的进口端；

所述限位组件(4)设置于上料部的两侧，所述限位组件(4)用于将接料框(301)定位并限制在上料组件(1)内；

所述校平组件(2)包括有若干校平辊(201)和至少一组压平机构，若干校平辊(201)对铝板进行传输并校平，所述压平机构用于对传输的铝板进行按压平整；

所述传送带(5)与校平组件(2)的出口端相连接，所述传送带(5)用于对校平后的铝板进行运输。

2.根据权利要求1所述的吹胀式蒸发器铝板冷退后自动进行校平装置，其特征在于：所述上料部包括有方形框(101)，所述方形框(101)的外端与校平组件(2)相连接，所述方形框(101)的下端面固定连接有导向框一(102)，所述导向框一(102)的内侧与铝板间隙配合，所述导向框一(102)的上端固定连接若干导向板(103)，所述方形框(101)的四侧壁内均设置有若干伸缩杆一(104)，所述伸缩杆一(104)的一端设置有三角楔块(105)，所述三角楔块(105)的斜面相对设置且斜面朝下，所述三角楔块(105)用于将铝板卡在方形框(101)内，所述伸缩杆一(104)的外端设置有弹簧一(106)，所述弹簧一(106)的两端分别与三角楔块(105)和方形框(101)相连接，所述方形框(101)远离校平组件(2)一侧面上的三角楔块(105)的上端固定连接有推板(107)，所述方形框(101)靠近校平组件(2)一侧面内设置有一对传输辊(108)和过料口(109)，所述传输辊(108)由电机组件驱动转动，所述传输辊(108)将铝板夹持并运输穿过过料口(109)送入校平组件(2)中。

3.根据权利要求2所述的吹胀式蒸发器铝板冷退后自动进行校平装置，其特征在于：所述推料部包括有导向框二(110)，所述导向框二(110)相对设置在导向框一(102)的正下方且二者尺寸相等，所述导向框二(110)与导向框一(102)之间留有的空隙高度等于所述接料框(301)的高度，所述导向框与接料框(301)内侧长宽尺寸相等，所述导向框二(110)的下端固定连接有底板(111)，所述导向框二(110)的内侧滑动配合有升降板(113)，所述升降板(113)的上端四边均固定连接有推条，所述底板(111)的下端固定连接有气缸(112)，所述气缸(112)的上侧设置有活塞杆，所述活塞杆与升降板(113)相连接，所述气缸(112)驱动升降板(113)移动，所述底板(111)的下端固定连接有若干支撑柱。

4.根据权利要求1所述的吹胀式蒸发器铝板冷退后自动进行校平装置，其特征在于：所述接料框(301)的四角均固定连接有方形壳(302)，所述方形壳(302)的内侧设置有伸缩杆二(303)，所述伸缩杆二(303)的外侧设置有弹簧二(304)，所述伸缩杆二(303)向接料框(301)内侧延伸的一端固定连接有楔块一(305)，所述弹簧二(304)的两端分别与楔块一(305)和方形壳(302)相连接，位于接料框(301)四角的楔块一(305)之间相对设置且斜面朝下，所述楔块一(305)将铝板卡在接料框(301)内。