[发明专利]机床以及加工方法

说明书

本发明提供机床以及加工方法，能够在不使加工精度变差或不对切削工具造成损伤的情况下抑制颤振。在使工具及工件旋转来进行加工的复合加工机中，在加工工件的刀具(6)的刀杆(5B)设置包含隔着贯通孔(52)相互平行的一对板簧部(51、51)的平行板簧构造(50)，通过使与工具轴线正交的截面方向上的刚性具有各向异性来变更固有振动频率，从而能够抑制颤振。

技术领域

本发明涉及能够在抑制颤振的同时将工件加工成齿轮等期望的形状的机床和使用了该机床的加工方法。

背景技术

在切削加工中，已知颤振是在机床、工具、工件的动态特性和切削过程满足某个条件时产生的，因此通过使主轴旋转速度变动或变更，能够抑制颤振。

例如，作为抑制齿轮加工中的颤振的加工方法，在专利文献1中提出了通过使工件与刀具的同步旋转速度变动来抑制颤振的发明。并且，在专利文献2中提出了如下的发明：当产生颤振时，以比产生颤振时大的切入量一边使切齿工具的旋转速度加速或减速一边进行切削加工而在产生颤振的状态下进行加工，当切齿工具的频率的变动量超过规定量时，以该旋转速度再次进行切削加工，从而最终得到合格品。

现有技术文献

专利文献1：日本特开2018-62056号公报

专利文献2：日本特开2020-78831号公报

发明内容

发明所要解决的课题

但是，在专利文献1的发明的情况下，由于使工件与刀具的同步旋转速度变动，因此同步旋转的误差变大，加工面起伏，加工精度有可能变差。

在专利文献2的发明的情况下，为了抑制颤振，需要特意产生颤振来搜索最佳旋转速度，有可能对切削工具产生损伤。

因此，本发明的目的在于提供一种不会使加工精度变差或不会对工具造成损伤而能够抑制颤振的机床以及加工方法。

用于解决课题的手段

为了实现上述目的，本发明的第一方面是一种机床，该机床能够使工具和/或工件旋转来加工所述工件，其特征在于，在所述工具或支承所述工具的支承部设置有固有振动频率变更单元，该固有振动频率变更单元能够在加工前或加工中变更固有振动频率。

本发明的第一方面的另一方式的特征在于，在上述结构中，所述固有振动频率变更单元通过在所述工具中使与工具轴线正交的截面方向上的刚性具有各向异性，从而在加工前变更所述固有振动频率。

本发明的第一方面的另一方式的特征在于，在上述结构中，通过在所述工具内形成相互平行的多个板簧部来赋予所述刚性的各向异性。

本发明的第一方面的另一方式的特征在于，在上述结构中，所述固有振动频率变更单元在加工中变更对轴承的预压而使所述旋转轴的刚性变化，由此变更所述固有振动频率，所述轴承在所述支承部内支承安装有所述工具的旋转轴。

本发明的第一方面的另一方式的特征在于，在上述结构中，所述固有振动频率变更单元通过在加工中变更对设置于所述工具内的压力室的压力而使所述工具的刚性变化，从而变更所述固有振动频率。

为了达成上述目的，本发明的第二方面是使用能够使工具和/或工件旋转而加工所述工件的机床来加工所述工件的方法，其特征在于，在加工前或加工中，变更所述工具或支承所述工具的支承部的固有振动频率来进行加工。

发明效果

根据本发明，通过变更工具和/或支承工具的支承部的固有振动频率，能够抑制颤振。另外，由于不会使工件与工具的同步旋转速度变动，因此同步旋转的误差变小，加工精度不会变差。并且，由于抑制颤振，因此不会对工具产生损伤。

附图说明

图1是示出复合加工机的齿轮加工的结构的说明图。