[发明专利]一种瓷器的制备方法及制得的瓷器

说明书

本发明提出了一种瓷器的制备方法及制得的瓷器，属于陶瓷技术领域。包括瓷器坯体及设置于瓷器坯体表面的釉层组成，所述瓷器坯体由陶泥料制备而成，所述陶泥料由以下原料制备而成：高岭土10‑15份、膨润土5‑10份、长石4‑7份、滑石粉20‑40份、纳米氧化铝5‑7份、粘土3‑5份；形成釉层的釉料由以下原料制备而成：含氟纳米硅‑铝‑钛‑钴氧化物5‑10份、高岭土12‑20份。本发明制得的釉料喷涂于素烧坯体表面后，表面含有丰富的含氟基团，从而使得制得的表面釉层具有很好的疏水疏油性能，具有自清洁效果，从而使得制得的瓷器应用面更广。

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，具体涉及一种瓷器的制备方法及制得的瓷器。

背景技术

随着社会的进步和发展，人们日益文化水平的提高，以及文化产业的相互作用，瓷器的艺术和实用性越来越得以发挥，成为不可缺少和满足人们观赏欲望的文化大餐。

瓷器是现代一种集观赏和使用为一体的艺术瓷器。它具有不怕风刮雨淋、雾侵日晒和长久展示的，任何材料也不能代替的。它装点于建筑、公园与公共场所，为人们的生活增添色彩。因此，瓷器行销全国各大城市和国外，具有广阔的市场和发展前景。

传统瓷器产品在制造过程中，如何选择和控制产品原材料以及加工时的温度，若泥料配制不好，不耐高温，而且很容易造成瓷器在加工生产过程中开裂，因此坯体泥料的组成控制和烧结过程的控制尤为重要，另外原材料受地域的限制不断枯竭。

发明内容

本发明的目的在于提出一种瓷器的制备方法及制得的瓷器，明显提高陶泥料的耐高温性能，经过高温素烧制得的素烧坯体孔隙均匀，不会出现不规则起泡，稳定性高，同时，该氧化物表面含有丰富的含氟基团，从而使得制得的釉料喷涂于素烧坯体表面后，表面含有丰富的含氟基团，从而使得制得的表面釉层具有很好的疏水疏油性能，具有自清洁效果。

本发明的技术方案是这样实现的：

本发明提供一种瓷器，包括瓷器坯体及设置于瓷器坯体表面的釉层组成，所述瓷器坯体由陶泥料制备而成，所述陶泥料由以下原料制备而成：高岭土10-15 份、膨润土5-10份、长石4-7份、滑石粉20-40份、纳米氧化铝5-7份、粘土3-5 份；形成釉层的釉料由以下原料制备而成：含氟纳米硅-铝-钛-钴氧化物5-10份、高岭土12-20份。

作为本发明的进一步改进，所述纳米氧化铝的制备方法如下：

S1.将异丙醇铝溶于有机溶剂中，得到油相；

S2.将乳化剂溶于水中，得到水相；

S3.将油相加入水相中，乳化，离心，干燥，煅烧，得到纳米氧化铝。

作为本发明的进一步改进，步骤S1中所述有机溶剂选自二氯甲烷、氯仿、四氯化碳、乙酸乙酯、丙醇、异丙醇、乙酸丁酯、乙腈、四氢呋喃中的至少一种。

作为本发明的进一步改进，步骤S2中所述乳化剂选自十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十四烷基苯磺酸钠、十四烷基磺酸钠、十四烷基硫化钠、十六烷基苯磺酸钠、十六烷基磺酸钠、十六烷基硫酸钠、十八烷基磺酸钠、十八烷基苯磺酸钠、十八烷基硫酸钠中的至少一种。

作为本发明的进一步改进，所述异丙醇铝和乳化剂的质量比为10:0.5-1；所述油相和水相的质量比为5:6-7；所述乳化条件为12000-15000r/min乳化3-5min；所述煅烧温度为500-600℃，时间为1-2h。

作为本发明的进一步改进，所述含氟纳米硅-铝-钛-钴氧化物的制备方法如下：

T1.将硝酸铝、硝酸钛、硝酸钴溶于水中，加入柠檬酸钠，加热蒸发形成凝胶，提高温度，降低压强，得到干凝胶，点燃干凝胶，得到铝-钛-钴氧化物；