[发明专利]一种再生材料再轻量化洗护瓶的加工工艺

权利要求书

1.一种再生材料再轻量化洗护瓶的加工工艺，其特征在于：包括轻量化洗护瓶三维建模及结构优化阶段、高精度再生材料拉伸控制阶段、超薄聚对苯二甲酸类曲面贴标工艺；

再生材料名称：RPTE-中国台湾远纺CB-602R，添加比例：深蓝色750ml瓶100％PCR、白色750ml瓶50％PCR、100ml瓶100％PCR、95ml瓶100％PCR；

工艺温度：第一段功率：47.8％、第二段功率：25.5％、第三段功率：31.5％、第四段功率：21％、第五段功率：23％、第六段功率：20.5％、第七段功率：22.5％、第八段功率：30％、纵向拉伸比：1.84、横向拉伸比：2.62，抗压：160N。

2.根据权利要求1所述的一种再生材料再轻量化洗护瓶的加工工艺，其特征在于：所述轻量化洗护瓶三维建模及结构优化阶段根据产品的结构特性及再生材料与添加剂的属性定义求解模型，完成建模后对该模型进行有限元分析并找出产品结构上的薄弱环节；

根据有限元分析结果进行导向，针对产品受到载荷时，应力形变大的结构部位进行特殊结构设计，加强该部位结构的刚度，同时对于结构上受到载荷时负载小的部分进行轻量化设计。

3.根据权利要求1所述的一种再生材料再轻量化洗护瓶的加工工艺，其特征在于：所述高精度再生材料拉伸控制阶段针对高再生材料添加比例的瓶胚在吹塑成型拉伸阶段进行精准调控，通过重新设计瓶胚长度及其材料分布；

同步采用非限位可调节加热灯箱与高穿透性加热光源组，配合可变速自旋导轨可实现对瓶胚多段的可调控加热，精准控制瓶胚各段温度，从而精准控制各段瓶胚拉伸度,保证主要载荷部分结构的刚度，同时减少负载小的部分原料分布。

4.根据权利要求1所述的一种再生材料再轻量化洗护瓶的加工工艺，其特征在于：所述超薄聚对苯二甲酸类曲面贴标阶段轻量化再生材料洗护瓶的超薄贴标面较传统洗护瓶贴标面结构的刚度、抗弯曲强度、表面凹陷值等相比均有较大幅度的降低；

为确保该类超薄曲面的高速贴标，采用滚轮式定向加持履带，该履带可以极低的紧固力保持产品方向，避免轻量化洗护瓶因紧固应力发生应变；

同时，配合附有聚丙烯纤维的尼龙毛刷覆标板替代传统覆标板实现柔性覆标，减小超薄贴标面覆标时的形变，保证轻量化再生材料洗护瓶超薄贴标曲面的高速贴标。

5.根据权利要求4所述的一种再生材料再轻量化洗护瓶的加工工艺，其特征在于：贴标的工艺参数如下：贴标速度：21m/min；预出标长：60.0mm；延时推瓶：620ms；二张延时：100ms；推瓶时间：300ms；保压时间：500ms。

6.根据权利要求1所述的一种再生材料再轻量化洗护瓶的加工工艺，其特征在于：再生材料再轻量化洗护瓶的加工工艺步骤如下：

S1：发料：按生产要求领取原料,注意先进先出，将整袋原料摆放在周转区，开袋；

S2：投料：人工将设备吸管头接到原料袋中，通过吸管将原料吸入加热罐；

S3：原料加热：原料在加热罐中按物性需求，加热融化；

S4：合模：模具合模；

S5：注射：融化的原料经螺杆挤压，从进胶口注射到型腔中；

S6：开模：模具开模；

S7：机械手取胚：机械手定位到瓶胚位置，每腔一个吸盘，之后带出瓶胚；

S8：喷油：通过气管出气，油管供油，把油从喷头喷到管胚上；

S9：运输：注塑成型的瓶胚运输至吹瓶设备；

S10：放入胚座：将瓶胚前段沉入胚座中；

S11：胚座移动：胚座带着瓶胚自旋的同时在加热盘上公转；

S12：加热：加热光源组对瓶胚分段加热；

S13：进入吹瓶模具：瓶胚进入吹瓶模具中并合模；

S14：拉伸：拉伸杆快速伸出，将瓶胚拉伸；

S15：吹塑成型：高压气将拉伸后的瓶胚吹制成型，贴合模具后快速冷却；

S16：贴标：吹制出成品进入贴标机贴标；

S17：检验入库：QC检验合格后产品入库。