[发明专利]一种除尘器灰斗灰位监测方法及终端

说明书

本发明提出的一种除尘器灰斗灰位监测方法及终端，该方法包括获取待检测灰斗的实时进灰速率和出灰速率，计算得到所述待检测灰斗内的灰尘的净增加速率并进行判定；若所述净增加速率大于或等于零，则依据所述待检测灰斗的结构尺寸数据、初始灰斗灰位数据、预设的预警高度及上述得到的所述净增加速率，计算输出所述待检测灰斗的实时灰位及到达所述预设的预警高度的预警时间；当所述实时灰位达到所述预设的预警高度或当所述预警时间达到预定的阈值时，启动报警；若所述净增加速率小于零，则计算输出所述待检测灰斗的实时灰位并持续执行所述净增加速率的监测。为除尘器灰斗灰位的测量和监测提供了一个有效的方法，可有效降低除尘器灰斗堵灰或满灰造成的安全隐患概率。

技术领域

本发明属于除尘器技术领域。更具体地，涉及一种除尘器灰斗灰位监测方法及终端。

背景技术

燃煤电厂除尘器除尘后，煤灰落入灰斗，灰斗下方加装气力吹灰装置，将煤灰输送到指定煤灰库。如果在实际除尘过程中无法及时获知灰斗灰位，那么当除尘器的灰斗灰位快速升高时，便会造成除尘器灰斗满灰的现象，一旦满灰，就会造成除尘器倒塌的现象，轻则影响机组运行，重则影响电力安全。

目前，实际电厂中，进灰速率和出灰速率是没有一个明确的信号去检测的，都是靠工作人员凭经验去预测灰斗灰位和预警时间的，或是依靠除尘器内少量的信号测点结合实际运行情况来人为判断灰位。例如利用灰位高信号，然而灰位高信号不稳定，导致监测不准确；此外，当灰量变大时，灰位会很快上升，若此时工作人员无法监测灰斗灰位及预警时间，那么灰斗一旦满灰，就会造成除尘器倒塌，导致安全不能得到保障。

除此之外，一些电厂会安装灰斗灰位测量装置或堵灰测量装置，但由于硬件设备安装条件无法达到及额外测量设备的投入较高，导致适用性较低。还有些电厂通过频繁吹灰防止灰斗满灰，但是频繁吹灰需要使用更多的压缩空气，导致机组厂用电增加并且增加相关设备的损耗，从而导致经济效益较差。

发明内容

针对以上现有技术的缺陷或改进需求，本发明提供了一种除尘器灰斗灰位监测方法及终端，解决了不能监测灰斗灰位、无法预测到达高灰位的时间及硬件投入高等一系列问题。

为了实现上述目的，按照本发明的一个方面，提供了一种除尘器灰斗灰位监测方法，该方法包括：

获取待检测灰斗的实时进灰速率和出灰速率，计算得到所述待检测灰斗内的灰尘的净增加速率并进行判定；

若所述净增加速率大于或等于零，则依据所述待检测灰斗的结构尺寸数据、初始灰斗灰位数据、预设的预警高度及上述得到的所述净增加速率，计算输出所述待检测灰斗的实时灰位及到达所述预设的预警高度的预警时间；当所述实时灰位达到所述预设的预警高度或当所述预警时间达到预定的阈值时，启动报警；

若所述净增加速率小于零，则计算输出所述待检测灰斗的实时灰位并持续执行所述净增加速率的监测。

进一步的，所述净增加速率等于所述进灰速率减所述出灰速率。

进一步的，所述进灰速率等于单台机组进灰速率乘以电厂集灰比例之后再除以灰斗数目；

其中，所述单台机组进灰速率等于机组实时给煤量乘以灰分之后再乘以灰渣比。

进一步的，所述出灰速率等于单台机组出灰量除以单位时间之后再除以灰斗数量；

其中，所述单台机组出灰量等于所述单位时间总出灰量乘以所述单台机组电量分摊系数。

进一步的，所述待检测灰斗为四棱锥状，则所述预警时间为t，所述待检测灰斗的实时灰位为h_t，

其中，h为所述预设的预警高度、h₀为所述初始灰斗灰位数据、φ为仓泵充满系数、H为待检测灰斗的总高度、M为待检测灰斗的总储灰重量。