[发明专利]一种管道抗压性能批量性检测设备

说明书

本发明属于管道检测技术领域，具体涉及一种管道抗压性能批量性检测设备，包括底座，底座上表面安装有若干个呈环形布置的夹持机构，底座上表面位于若干个夹持机构之间的位置安装有施压机构，底座上表面对应每个夹持机构的位置均安装有检测机构。在批量性检测中，检测人员能够通过本发明快速识别不合格产品，检测的效率高，本发明的夹持机构能够对不同直径的管道进行夹持固定，施压机构对管道施加的压力能够进行调整，检测机构中检测块与管道外壁之间的距离也能够进行调整，实现了对不同规格管道检测的效果。

技术领域

本发明属于管道检测技术领域，具体涉及一种管道抗压性能批量性检测设备。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。管道有钢管、PVC管、TPU软管和混凝土管等多种类型，液体和气体输送一般采用强度和耐腐蚀度较高的钢管。钢管在对气液输送过程中不可避免地会受到来自外部的压力，例如埋在地下的钢管会受到土壤的压力，为了保证钢管的使用性能不受影响，需要钢管具有一定的抗压能力，即钢管具有在规定的载荷下保持形变量在一定范围内的能力，这就需要在钢管出厂前对钢管进行抗压性能检测。

公开号为CN202020338712.5的中国实用新型专利公开了一种污水管道抗压力检测设备，包括底座、支撑体、夹持座、按压装置以及驱动机构，能够检测管道所受不同压力面积情况下的抗压效果；上述检测设备虽然能够对管道进行抗压检测，但是实际使用时还是存在以下缺陷：(1)、检测时需要人工观测传感器数值，如果一次性对多个管道进行批量性检测时，人工无法快速识别不合格产品，检测的效率较低；(2)、实际生产过程中，不同规格的管道直径不同，其能够承受的载荷以及在规定载荷下允许的形变量也不同，但是上述检测设备只能对同一种规格的管道进行检测，适用性较差。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种管道抗压性能批量性检测设备，包括底座，底座上表面安装有若干个呈环形布置的夹持机构，夹持机构用于夹持管道并保证管道为竖直状态，底座上表面位于若干个夹持机构之间的位置安装有施压机构。

施压机构包括与夹持机构数量相同且位置对应的支架，支架固定安装在底座上，每个支架上均水平滑动安装有滑动座，滑动座靠近对应夹持机构的端面上固定安装有施压块，滑动座远离对应夹持机构的端面上水平滑动安装有从动块，滑动座内设有用于对从动块的水平位置进行固定的限位单元。

底座上表面对应每个夹持机构的位置均安装有检测机构，检测机构包括能够水平移动的导电块，导电块靠近对应夹持机构的端面上螺纹连接有绝缘的检测块，检测机构还包括与导电块串联的检测灯和导电杆。

作为本发明的一种优选技术方案，所述从动块位于滑动座外的端面为弧形面，从动块表面标记有水平方向的长度刻度，底座上竖直固定安装有液压缸，液压缸的伸缩段顶部固定安装有顶板，顶板底面对应每个从动块的位置均竖直固定安装有驱动块，驱动块底面为弧形面且与从动块的弧形面相贴合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位单元包括开设在滑动座表面且与从动块滑动配合的水平槽，滑动座内部开设有储油槽，滑动座顶面开设有连通储油槽的气槽，储油槽和水平槽之间通过通槽连通；滑动座顶面对应通槽的位置安装有调节螺杆，调节螺杆底部转动安装有与滑动座滑动配合的密封块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述从动块位于水平槽内的端面边缘处固定安装有与水平槽内壁紧密贴合的密封条。

作为本发明的一种优选技术方案，导电块的上下端面均为倾斜面，检测机构还包括固定安装在底座上表面的固定板，固定板上安装有电源，导电杆的数量为二且固定安装在固定板上，两个导电杆的端部分别与导电块的上端面和下端面相贴合；两个导电杆、电源和检测灯串联。