[发明专利]电泳喷漆流水线

说明书

本申请涉及一种电泳喷漆流水线，涉及喷漆流水线技术领域，其包括镀槽本体，所述喷漆流水线还包括承载机构和升降机构；所述承载机构包括支撑组件、载物组件、转向组件和驱动组件，所述支撑组件通过升降机构设置于镀槽本体的侧壁内；所述载物组件其中一端通过转向组件设置于支撑组件上，所述载物组件另一端通过驱动组件设置于支撑组件上，使所述载物组件通过转向组件于载物组件上转动。本申请具有保障喷漆流水线对工件的加工效率的效果。

技术领域

本申请涉及喷漆流水线技术领域，尤其涉及一种电泳喷漆流水线。

背景技术

金属制品在加工时，操作人员往往会在成型的金属制品表层进行喷漆处理。喷漆后的金属制品可在表层形成一层致密的氧化膜，以减少金属制品长时间使用后出现氧化生锈的现象。其中，电泳喷漆是一种应用极为广泛的涂漆方法。

实际的电泳喷漆流水线大多包括内腔装载有涂料的镀槽。金属制品作为工件，由操作人员浸没于镀槽内腔的涂料内，以成为电极。镀槽通电后，在电解作用下，涂料可涂装至工件表层，以实现对工件的镀膜处理。

然而，工件浸没于带有涂料的镀槽内腔后，存在镀漆后不易被操作人员打捞取出的问题，进而极大地影响了电泳喷漆流水线对工件的加工效率。

发明内容

为了改善电泳喷漆流水线对工件的加工效率偏低的问题，本申请提供了一种电泳喷漆流水线。

本申请提供的一种电泳喷漆流水线采用如下的技术方案：

一种电泳喷漆流水线，包括镀槽本体，所述喷漆流水线还包括承载机构和升降机构；所述承载机构包括支撑组件、载物组件、转向组件和驱动组件，所述支撑组件通过升降机构设置于镀槽本体的侧壁内；所述载物组件其中一端通过转向组件设置于支撑组件上，所述载物组件另一端通过驱动组件设置于支撑组件上，使所述载物组件通过转向组件于载物组件上转动。

通过采用上述技术方案，载物组件通过支撑组件快速安装于镀槽本体内腔，以承载工件；当工件镀漆完成后，升降机构通过抬升支撑组件，使载物组件和所有工件快速抬升至镀槽本体内腔的一定高度处；接着，驱动组件通过抬升载物组件长度方向的一端，使载物组件通过转向组件进行转动，进而使得载物组件呈倾斜状态；此时，所有工件沿载物组件的倾斜方向位移并积聚，操作人员可快速将工件取出，进而便于后续的工件快速通过喷漆流水线进行加工，此过程有效缩短了喷漆流水线的闲置时间，有助于保障喷漆流水线对工件的加工效率。

在一个具体的可实施方案中，所述支撑组件包括底撑板和至少两块外接板，所有所述外接板分别设置于底撑板相对的两侧，所述镀槽本体上设置有用于供外接板抵入的插接通道；所述升降机构包括驱使电机、预设支座和至少两根连接丝杆，所述预设支座设置于插接通道的侧壁内，所述驱使电机设置于镀槽本体上；一根所述连接丝杆螺纹穿设于一块外接板，每一所述连接丝杆其中一端与驱使电机的输出端相连，另一端设置于所述预设支座上。

通过采用上述技术方案，外接板增大了底撑板在镀槽本体内的接触面积，驱使电机正转输出端时，连接丝杆沿顺时针方向转动，外接板沿连接丝杆的长度方向，从预设支座处朝向驱使电机处位移，进而使底撑板位移至镀槽本体内腔的一定高度处；此时，工件可随底撑板一并位移至涂料的液面上方，以便操作人员快速将镀漆后的工件取出；当驱使电机反转输出端时，连接丝杆沿逆时针方向转动，进而可使外接板带动底撑板下降至镀槽本体的内腔底部。

在一个具体的可实施方案中，所述升降机构还包括纠偏组件，所述纠偏组件包括限位板、固定丝杆和锁止螺母；所述限位板设置于驱使电机上，所述固定丝杆设置于镀槽本体上，所述固定丝杆穿设于限位板，所述锁止螺母螺纹连接于固定丝杆上，使所述限位板定位于镀槽本体上。

通过采用上述技术方案，限位板增大了驱使电机和镀槽本体的接触面积，固定丝杆穿过驱使电机后，限定了限位板在镀槽本体上的位置，锁止螺母螺纹连接于固定丝杆上，使驱使电机快速且稳定的定位于镀槽本体上。