[发明专利]一种新型高强度HY690MD钢板的生产方法

权利要求书

1.一种新型高强度HY690MD钢板的生产方法，其特征在于：所述钢板的厚度为16～40mm，包含如下质量百分比的化学成分(单位，wt％)：C：0.06～0.16、Si：0.15～0.40、Mn：1.20～1.80、P：≤0.020、S：≤0.010、Cr：0.40～1.0，Mo：0.10～0.30，Ti：0.020～0.050，B≤0.0020，Als：≤0.050，其它为Fe和残留元素；

上述钢板的生产方法包括以下步骤：铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、真空精炼、连浇注、加热、轧制、ACC层流冷却，钢板缓冷及精整检验，其中轧制工艺过程采用三阶段均温轧制：第一阶段为奥氏体再结晶区域轧制，道次压下量不低于40mm，第二阶段仍为奥氏体再结晶区轧制，轧制温度控制在980～1000℃，道次压下量按10-30mm控制；当中间坯厚度达到成品厚度的2.5～3.5倍时第二阶段轧制结束，中间坯停轧10-25s，待中间坯表层与芯部温度趋于均匀后开始第三阶段轧制；当中间坯温度为840～920℃时，开始进行第三阶段的奥氏体未再结晶区轧制，阶段累计压下率≥65％，终轧温度800～850℃；

钢板轧制结束后，再次进行均温操作，即钢板等待5～8秒，以减轻因轧制过程中轧机高压水除鳞和冷却水导致的钢板局部温差过大和表层芯部温差过大的问题，均温结束后钢板进入ACC冷却，冷速控制在5～20℃/S，返红温度控制在520～580℃之间。

2.根据权利要求1所述的新型高强度HY690MD钢板的生产方法，其特征在于：通过上述方法获得钢板的金相组织为75％～90％贝氏体+10％～25％铁素体。

3.根据权利要求1所述的新型高强度HY690MD钢板的生产方法，其特征在于：通过上述方法获得钢板的屈服强度平均值为730MPa，抗拉强度平均为832MPa，伸长率平均值为17％，平均冲击功为164J。