[发明专利]索塔装配式桁架钢模体系的施工方法

权利要求书

1.一种索塔装配式桁架钢模体系的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、装配式桁架钢模体系的首次安装：安装装配式桁架内模(7)，外侧焊接滚轮(7-2)并布设槽形轨(8)；在装配式桁架内模(7)四周循环进行索塔单元(6)的钢筋笼(10)绑扎作业和装配式桁架外模单元(2)的安装，在装配式桁架外模上部设置对拉螺杆(4)；

步骤二、浇筑首段索塔单元混凝土：向装配式桁架内模(7)与装配式桁架外模所形成的空间内浇筑混凝土至内钢模(7-4)的高度，从而形成首段索塔单元(6)。

步骤三、装配式桁架外模翻模爬升及钢筋笼绑扎同步施工：从下往上逐节进行装配式桁架外模单元(2)的循环翻升和重新安装，同时进行相应钢筋笼(10)的绑扎施工；再在新的装配式桁架外模上部设置一道对拉螺杆(4)。

步骤四、顶部斜撑拆除、槽形轨接长：拆除顶部斜撑(8-2)，接长槽形轨(8)后将顶部斜撑(8-2)重新栓接到槽形轨(8)顶部；

步骤五、装配式桁架内模滑模爬升施工：安装起吊架(5)，启动卷扬机(11)将装配式桁架内模(7)沿着接长后的槽形轨(8)向上提升一个内钢模(7-4)的高度；

步骤六、浇筑索塔单元：浇筑形成新的索塔单元(6)；拆除起吊架(5)，并同步割除新的装配式桁架外模下部的对拉螺杆(4)。

2.根据权利要求1所述的索塔装配式桁架钢模体系的施工方法，其特征在于，步骤一中：首先在承台(1)正中间安装内模桁架(7-1)，然后在内模桁架(7-1)四周焊接内模增强肋(7-3)，然后再在内模增强肋(7-3)上焊接内钢模(7-4)，最后在内钢模(7-4)外侧焊接滚轮(7-2)；内钢模(7-4)的长度等于装配式桁架外模长度减去一个装配式桁架外模单元(2)的高度，内模桁架(7-1)的长度等于预埋板(9)露出长度加上内钢模(7-4)的长度，内钢模(7-4)与内模桁架(7-1)的底部齐平；并向内钢模(7-4)上涂抹拆模剂或润滑液；

在承台(1)的横向和纵向设置预埋板(9)，预埋板(9)与内钢模(7-4)外侧底部位置相接触，然后沿着预埋板(9)的高度方向焊接槽形轨(8)，槽形轨(8)包括横向槽形轨和纵向槽形轨，在横向和纵向相邻的槽形轨(8)之间均设置剪力撑(13)，并在相邻的横纵槽形轨之间设置顶部斜撑(8-2)，顶部斜撑(8-2)与槽形轨(8)之间采用栓接连接。

3.根据权利要求2所述的索塔装配式桁架钢模体系的施工方法，其特征在于，步骤一中：钢筋笼(10)绑扎与装配式桁架外模安装同步施工，首先绑扎钢筋笼(10)的高度至一个装配式桁架外模单元(2)的高度，然后进行装配式桁架外模的安装，装配式桁架外模单元(2)安置在承台(1)的纵向和横向相应位置上，同一高度的纵向装配式桁架外模单元(2-7)和横向装配式桁架外模单元(2-8)组成装配式桁架外模单元(2)；安装完一个装配式桁架外模单元(2)后，利用装配式桁架外模单元(2)上的施工平台(2-3)进行下一高度的钢筋笼(10)的绑扎作业，重复以上安装步骤直到首段索塔单元(6)所对应的钢筋笼(10)和装配式桁架外模施工完成；钢筋笼(10)的高度与内内钢模(7-4)的高度相等，而装配式桁架外模的总高度比钢筋笼(10)的高度多出一个装配式桁架外模单元(2)的高度；

在索塔单元(6)上部所对应的纵向装配式桁架外模单元(2-7)之间设置对拉螺杆(4)，对拉螺杆(4)的正交贯穿于索塔单元(6)的横侧壁中，进而完成装配式桁架钢模体系的首次安装。

4.根据权利要求1所述的索塔装配式桁架钢模体系的施工方法，其特征在于，步骤三中：在装配式桁架外模翻模爬升过程中，设置对拉螺杆(4)的装配式桁架外模单元(2)固定不拆，每当一个装配式桁架外模单元(2)翻模爬升完成后，立即进行相应高度的钢筋笼(10)的绑扎施工，从而逐步完成一个索塔单元(6)所对应的钢筋笼(10)的绑扎作业；翻模完成后的装配式桁架外模与钢筋笼(10)的高度一致，在步骤一中设置的对拉螺杆(4)在翻模完成后位于新的装配式桁架外模的下部。