[发明专利]一种实现在线废石膏板回收利用的系统

说明书

本发明涉及废石膏板回收利用技术领域，尤其是一种实现在线废石膏板回收利用的系统，包括废板破碎输送机构、石膏浆液制造单元、多级储备组件，所述废板破碎输送机构的进料端用于接收来自车间内的石膏板生产线上输送过来的废石膏板进行初级破碎，所述废板破碎输送机构的末端连接所述石膏浆液制造单元。本发明摆脱了传统石膏废板集中破碎处理方式和流程，直接在线破碎、磨浆实现废石膏板的再利用，回收利用工艺更加简洁，同时回收利用的效果更加明显；简化了废石膏板回收、利用的流程，不用经过复杂的处理后用在经过石膏粉的处理中，而是可以直接作为二水硫酸钙，经打碎磨浆后添加至混合机内再次利用在当前石膏板生产线的生产中。

技术领域

本发明涉及废石膏板回收利用技术领域，特别涉及一种针对石膏板线运行过程中产生的废石膏板处理后再次作为石膏板原料投入使用的新系统，尤其是一种实现在线废石膏板回收利用的系统。

背景技术

石膏板生产线作为生产石膏板的主要设备，其目前在各生产车间内已经较为常见。

例如，在专利申请号为CN201010275402.4的专利文献中就公开了一种石膏板生产线；再如，在专利申请号为CN202111499941.0的专利文献中也公开了一种石膏板生产线及其生产方法，类似的石膏板生产线在现有技术中已经较为常见。

类似于上述现有技术中的石膏板生产线其在每次的开停机和接纸时，都会产生开机头和停机尾的抛废湿板。

同时，在石膏板烘干和锯切中也会因工艺和设备调整产生废板，生产线上产生的废板如果直接废弃就会造成资源的浪费，因此一般会对其进行回收利用。

目前传统的石膏板行业中，在处理生产线中产生的废石膏板时，一般是对废石膏板通过集中碾压、分选纸屑等步骤后，再运至石膏粉生产位作为脱硫石膏材料。

这种处理方式虽然能够达到一定的回收利用废石膏板的目的，但是其最终将其作为脱硫石膏材料的处理方式处理工艺较为复杂，而且需要集中收集、集中破碎；另外，在纸屑分离的过程中也存在分离精度差、纸屑分离不彻底影响后期产品质量等问题。

为此，本发明在此提出了一种完全不同于现有技术中的废石膏板处理方法的新工艺及系统，用以将废石膏板处理后直接返用于当前的石膏板生产线，用以更好地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

本发明为解决上述技术问题之一，所采用的技术方案是：一种实现在线废石膏板回收利用的系统，包括废板破碎输送机构、石膏浆液制造单元、多级储备组件，所述废板破碎输送机构的进料端用于接收来自车间内的石膏板生产线上输送过来的废石膏板进行初级破碎，所述废板破碎输送机构的末端连接所述石膏浆液制造单元，所述石膏浆液制造单元用于将初级破碎后的废石膏板料进行深度加工并回收制成石膏浆液，所述多级储备组件用于对回收制成的石膏浆液实现多级储存，所述混合搅拌组件的输出端通过各输浆管路与车间内的石膏板生产线的配料区处的搅拌混合单元相连接，所述搅拌混合单元用于将回收制成的石膏浆液与新鲜石膏浆液按比例混合后并向车间内的石膏生产线供料；本系统还配置有电气控制系统。

在上述任一方案中优选的是，所述废板破碎输送机构包括六轴破碎机，在所述六轴破碎机的出料端连接有出料皮带机，所述出料皮带机的末端连接有大倾角输送皮带机，所述大倾角输送皮带机的进料端与出料端均为水平输送状态，所述大倾角输送皮带机的出料端的一侧下方配合有一平皮带，所述平皮带的末端通过三通溜槽连接至所述石膏浆液制造单元。

在上述任一方案中优选的是，所述石膏浆液制造单元两个气动三通管，两所述气动三通管的主管分别连接在三通溜槽的两支管的出口端，各所述气动三通管的支管分别连接对应位置下方的碎浆机的进料端，各所述碎浆机的出料端均通过浆料输出管与一缓存罐相连接。

在上述任一方案中优选的是，在各所述气动三通管上均安装有气动三通阀，各所述气动三通阀均由气动控制其开闭。