[发明专利]碱性药芯焊丝、使用碱性药芯焊丝得到的熔敷金属、焊接方法和焊接接头的制造方法

说明书

碱性药芯焊丝、使用碱性药芯焊丝得到的熔敷金属、焊接方法和焊接接头的制造方法，可以进行全姿势焊接，并能够得到强度与韧性的平衡优异的熔敷金属和焊接金属。含强脱氧元素的碱性药芯焊丝中，强脱氧元素的合计量为1.50～4.0质量％，REM：0.03～0.12质量％，B：0.02质量％以下，并且，REM、Fe、C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Al、Zr、Ni和B的各含量由32.1×[Si]－40.6×[Mn]－20.1×[Ni]－19.7×[Mo]－172.6×[C]－408.2×[REM]－5824.4×[B]－38.4×[Cr]－9960×[P]+43793×[S]计算的值满足48.0以下。

技术领域

本发明涉及可以全姿势焊接，强度与韧性的平衡优异的碱性药芯焊丝，使用上述碱性药芯焊丝得到的熔敷金属、和使用上述碱性药芯焊丝的焊接方法及焊接接头。

背景技术

药芯焊丝根据所填充的焊剂种类，可区分为金红石型、碱性型、金属型。它们可按用途区分使用，但其中，因为碱性药芯焊丝能够将焊接金属的氧量抑制得低，所以具有能够得到优异韧性这样的长处。然而，碱性药芯焊丝也有焊接操作性差，特别是难以适用于立焊、横焊、仰焊这样的困难姿势焊接的短处。

在专利文献1中公开有一种在碱性药芯焊丝中，克服了上述短处的技术。具体来说，在上述专利文献1中记述有焊剂包括含Mg和Al的强脱氧金属元素和氟化合物粉，强脱氧金属元素的强脱氧金属粉与氟化合物粉具有特定的粒度，焊剂率为10～30质量％，且满足Al：1.0～3.5质量％、Mg₍wire)：0.3～0.9质量％、氟化合物的氟换算值F的合计：0.30～1.20质量％、强脱氧金属元素的合计：2.2质量％以上、强脱氧金属元素：15～35质量、氟化合物粉：10～45质量％等的特定组成，从而可以进行全姿势焊接。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2021－000646号公报

发明内容

发明所要解决的问题

可是，上述专利文献1所述的药芯焊丝，为了可以进行全姿势焊接，而添加强脱氧元素。作为此强脱氧元素，在焊接中起着优异的脱氧作用，有随熔渣排出和在焊接金属中作为夹杂物残留的情况。

但是，残留在焊接金属中的夹杂物，对于力学性能，尤其是韧性造成不利影响。换言之，专利文献1虽然克服了可以全姿势焊接的碱性药芯焊丝的短处，但另一方面，其未能最大限度利用具有优异韧性的碱性药芯焊丝的长处。

另外，韧性依存于强度的值，也有根据目标强度，强度与韧性的平衡有所差异的课题。例如，也有设计为高强度时，虽然韧性良好，但下调目标强度而再度设计时，韧性极端恶化的情况。这是因为，根据目标强度，所添加的元素改变，对熔敷金属组织或焊接金属组织造成影响。

本发明鉴于这样的问题点而提出，其目的在于，提供一种可以全姿势焊接，并能够得到强度与韧性的平衡优异的熔敷金属和焊接金属(以后，也称为“焊接接头”。)的碱性药芯焊丝和焊接方法，以及强度与韧性的平衡优异的熔敷金属和焊接接头。

解决问题的手段

本发明的上述目的，可由碱性药芯焊丝的下述[1]的构成达成。

[1]一种碱性药芯焊丝，其特征在于，是含有强脱氧元素的碱性药芯焊丝，其中，

所述强脱氧元素的合计量，相对于焊丝总质量，为1.50质量％以上且4.00质量％以下，并且含有REM：0.030质量％以上且0.120质量％以下、Fe：85.0质量％以上，且满足

C：0.050质量％以下、

Si：0.60质量％以下、

Mn：2.00质量％以下、