[发明专利]并行式床网组合设备及床网组合方法

说明书

本申请公开了一种并行式床网组合设备及床网组合方法，其中并行式床网组合设备包括上料组件、焊刀组件及焊头组件，上料组件能够在第一方向运动，焊刀组件和上料组件在第二方向相对布置，上料组件能够将弹簧串铺设在焊刀组件上，焊刀组件包括多个焊刀，焊刀在第三方向上延伸，焊刀组件的数量为两组，同一组的焊刀沿第一方向间隔布置，不同组的焊刀在第一方向上相互交错，两组焊刀组件分别用于与弹簧串的第一焊接位置以及第二焊接位置相对应，至少一个焊头组件沿第一方向布置在上料组件的侧面，焊头组件能够在第一方向运动，焊头组件包括超声波焊头和第一驱动件。并行式床网组合设备能够减小焊接过程中包装袋破损的风险，提高床网的生产质量。

技术领域

本申请涉及床垫自动化生产领域，特别涉及一种并行式床网组合设备及床网组合方法。

背景技术

袋装弹簧床网是袋装弹簧床垫的主要组成部分，以往的袋装弹簧床网通常由多个弹簧串并排粘接而成。目前，袋装弹簧床网的粘接主要采用喷涂热熔胶再挤压固定的方式完成。除了耗费大量的溶胶以外，粘接方法还存在热熔胶预热时间长，胶箱昂贵且需定期清理，工位易被外溢的热熔胶污染等问题。

现有技术中公开的无胶床网通过超声波焊接或热熔焊接将相邻的弹簧串焊接在一起，能够避免热熔胶的使用。目前有以下两种较为常见的无胶床网焊接工艺：

1)先将两条弹簧串通过第一焊接位置焊接在一起，形成复合的弹簧串，接下来将复合的弹簧串裁切成与床网的尺寸对应的双排的弹簧串，将各个双排的弹簧串通过第二焊接位置焊接在一起。焊接双排的弹簧串时，由于需要将焊接装置伸入两排弹簧串之间，因此多采用电加热或者点焊等热熔焊接方式，存在焊接点不牢固，床网不紧密的问题。并且这种工艺需要配备两台不一样的焊接设备，两次焊接之间还需要经过裁切、整理等步骤，工序较为繁琐，生产效率不高。

2)将一条弹簧串裁切成与床网的尺寸对应的单排的弹簧串，再将各个单排的弹簧串依次向焊接工位上料，位于焊接工位的焊刀在弹簧串的长度方向上来回改变位置，先插入弹簧串的一个焊接位置进行焊接，再抽出并插入到下一个焊接位置进行焊接。这种工艺采用超声波焊接方式，但是焊刀插入床网的过程容易导致袋装弹簧的包装袋破损，降低床网的生产质量。单排的弹簧串需要手动或半自动上料，导致生产效率下降。

发明内容

本申请的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，本申请提出一种生产工艺更简单的并行式床网组合设备，能够提高床网的生产效率和产品质量。

本申请还提出一种床网组合方法，通过上述的并行式床网组合设备将弹簧串组合成无胶床网。

根据本申请的第一方面实施例，提供一种并行式床网组合设备，包括：

上料组件，所述上料组件能够在第一方向运动，所述上料组件用于输送弹簧串，所述弹簧串包括依次连接的多个袋装弹簧；

焊刀组件，所述焊刀组件和所述上料组件在第二方向相对布置，所述上料组件能够将所述弹簧串铺设在所述焊刀组件上，所述焊刀组件包括多个焊刀，所述焊刀在第三方向上延伸，所述焊刀组件的数量为两组，同一组的所述焊刀沿所述第一方向间隔布置，不同组的所述焊刀在所述第一方向上相互交错，两组所述焊刀组件分别用于与所述弹簧串的第一焊接位置以及第二焊接位置相对应，所述焊刀组件能够推动所述弹簧串沿所述第二方向运动，所述焊刀组件能够在所述第三方向靠近或远离所述弹簧串；以及

焊头组件，至少一个所述焊头组件沿所述第一方向布置在所述上料组件的侧面，所述焊头组件能够在第一方向运动，所述焊头组件包括超声波焊头和第一驱动件，所述第一驱动件用于驱动所述超声波焊头沿所述第二方向靠近或远离所述焊刀，以使所述超声波焊头和所述焊刀能够配合完成焊接。