[发明专利]16Co14Ni10Cr2MoA钢激光修复专用粉体及其制备方法

权利要求书

1.16Co14Ni10Cr2MoA钢激光修复专用粉体，其特征在于：其具体组成成分如下：C0.15％-0.16％、Mn≤0.04％、Si≤0.04％、S≤0.002％、P≤0.002％、S+P≤0.003％、Cr1.8％-1.9％、Ni10％-10.4％,Co14％-14.2％,Mo0.9％-1.0％,O≤0.001％,N≤0.0010％、稀土0.008％-0.02％、余量为铁元素。

2.根据权利要求1所述的16Co14Ni10Cr2MoA钢激光修复专用粉体，其特征在于：所述的稀土元素为Y、Ce、La中至少一种。

3.根据权利要求1所述的16Co14Ni10Cr2MoA钢激光修复专用粉体，其特征在于：专用粉体的流动性≤18S/50g、高球形度≥0.90。

4.根据权利要求1所述的16Co14Ni10Cr2MoA钢激光修复专用粉体，其特征在于：粉末材料的热膨胀系数在(8-10)10^－6·K^－1、导热性在90-110W·m^—1·K^－1、熔点在1600-1800℃。

5.根据权利要求1所述的16Co14Ni10Cr2MoA钢激光修复专用粉体，其特征在于：粉末的熔融状态润湿角≤50。

6.根据权利要求1所述的16Co14Ni10Cr2MoA钢激光修复专用粉体，其特征在于：粉体的粒径分布为：筛分组成≤53μm粒径段粉末占比≤10％，53-150μm粒径段粉粉末占比≥80％，≥150μm粒径段粉末占比≤10％。

7.利用权利要求1至6中任一项所述的16Co14Ni10Cr2MoA钢激光修复专用粉体的制备方法，其特征在于：其具体步骤如下：

S1、配料：

预处理：对各方案进行预制合金母材的预处理，包括除油、除锈类；

分析样品：先取样品对化学成分、气体含量及杂质含量进行分析，满足要求后方可进行下一步，如若不满足要求，需重新配置原料，直至满足要求；

S2、熔炼：

调整电源熔炼功率以及熔炼频率，对步骤S1配置的母材进行熔炼，得到合金溶液；

S3、气雾化：

对粉末进行雾化，雾化气体为高纯氩气，雾化完成后，制备的合金粉体通过旋风器收集于集粉罐中，集粉罐在密封状态下直接转入手套箱；

S4、收集与筛粉：

筛分：用60目的标准筛进行筛分，低于60目的粉末装入不锈钢容器中保存，整个过程均处于氩气保护环境中，保证所制备粉末的洁净度；

收集与筛分：对粉末进行收集与筛分，采用270目和100目筛网筛分得到53-150μm段粒度的粉末；

分析粉末：对筛分好的粉末进行成分分析、微观组织分析及粉末的性能测试，最终得到6种方案要求的粉末。

8.根据权利要求7所述的16Co14Ni10Cr2MoA钢激光修复专用粉体的制备方法，其特征在于：所述的步骤S2中的熔炼功率为：30-40KW，熔炼频率：2-3KHz。

9.根据权利要求7所述的16Co14Ni10Cr2MoA钢激光修复专用粉体的制备方法，其特征在于：所述的步骤S3在雾化过程中，通过控制雾化温度在1600-1800℃、雾化压力3-6MPa、气体流量18-20L/min及合金量流量0.4-0.8L/min类工艺参数控制粉末质量。

10.根据权利要求7所述的16Co14Ni10Cr2MoA钢激光修复专用粉体的制备方法，其特征在于：所述的步骤S4中的性能测试包括流动性、松装密度类测试。