[发明专利]一种高纯硫酸铜除镍工艺用除杂装置

说明书

本发明涉及化工技术领域，具体的说是一种高纯硫酸铜除镍工艺用除杂装置，包括除杂部、进料管、支撑轨道板、固定底板、清理部和排放管，支撑轨道板固定连接在固定底板的上端，除杂部固定在固定底板上，进料管固定设置在除杂部的外侧端，清理部固定安装在支撑轨道板远离除杂部的一端上部，排放管固定连接在除杂部的内侧端，除杂部包括过滤装置和收集装置。本发明通过往复摆动的弧形过滤板可以使得被弧形过滤板过滤拦截的镍等杂质居中收集，使得被拦截的杂质方便统一快速的清理和清除，使得液体在流入至过滤箱和密封框的内部后即可被快速的过滤除杂处理。

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体说是一种高纯硫酸铜除镍工艺用除杂装置。

背景技术

硫酸铜是铜化合物中最重要的一种铜盐，随着我国非金属电镀、装饰性电镀和印刷电路板行业的迅速发展，对电镀级硫酸铜的需求量迅速增加，电镀级硫酸铜要求硫酸铜的纯度高，杂质含量低，特别是Ni、Fe、Zn、Pb、Ca、Mg等金属杂质，所以需要对硫酸铜中的杂质进行去除。

但是现有使用的高纯硫酸铜除镍装置在使用的过程中不能够将镍集中的过滤收集，使得在除杂的过程中被拦截过滤的镍不能够自动方便的清理，使得除杂装置堵塞，大大影响除镍和除杂的效果，大大的降低了除杂的效率，因此需要一种装置来解决上述的问题。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种高纯硫酸铜除镍工艺用除杂装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高纯硫酸铜除镍工艺用除杂装置，包括除杂部、进料管、支撑轨道板、固定底板、清理部和排放管,所述支撑轨道板固定连接在所述固定底板的上端，所述除杂部固定在所述固定底板上，所述进料管固定设置在所述除杂部的外侧端，所述清理部固定安装在所述支撑轨道板远离所述除杂部的一端上部，所述排放管固定连接在所述除杂部的内侧端，所述除杂部包括过滤装置和收集装置，所述收集装置设置在所述过滤装置的底部，所述收集装置的底端固定连接有移动齿板，所述移动齿板的外端底部转动安装有调节齿柱，所述调节齿柱的中部之间固定安装有驱动连接柱，所述调节齿柱的外端连接有第二电动机。

优选的，所述过滤装置包括导送排放管、过滤箱、U型固定支撑架和限位卡槽，所述U型固定支撑架均匀固定连接在所述过滤箱的外侧端，所述导送排放管固定安装在所述过滤箱的内部，所述限位卡槽开设在所述过滤箱的底端。

优选的，所述收集装置包括滑动卡板、移动框、驱动轮、同步转动杆、同步转动带、第一液压缸、第一电动机、密封框和弧形过滤板，所述滑动卡板对称固定安装在所述移动框的底端，所述密封框滑动安装在所述移动框的内部，所述第一液压缸对称固定安装在所述移动框的两端，所述第一液压缸的上端与所述密封框的两端固定连接，所述弧形过滤板的底部转动卡接在所述密封框的内部，所述第一电动机固定连接在所述密封框的一端，所述第一电动机的前端与所述弧形过滤板的底部外端固定连接，所述同步转动杆转动卡接在所述密封框的底端中部，所述驱动轮固定了接在所述弧形过滤板的底部两端和所述同步转动杆的两端，所述同步转动带转动卡接在所述驱动轮之间。

优选的，所述清理部包括第二液压缸、安装限位板、清刮板、支撑框架、滑动卡板和第三液压缸，所述第三液压缸均匀固定安装在所述支撑框架的上端底部，所述安装限位板固定连接在所述第三液压缸的底端，所述滑动卡板滑动卡接在所述安装限位板上，所述清刮板固定连接在所述滑动卡板的底端，所述第二液压缸固定安装在所述安装限位板上，且所述第二液压缸的前端与所述滑动卡板固定连接。

优选的，所述第二电动机的固定安装在固定底板上，所述驱动连接柱转动卡接在所述固定底板上，所述调节齿柱与所述移动齿板啮合连接，所述移动齿板与底端滑动卡板的底端固定连接。

优选的，所述密封框滑动插接在所述限位卡槽的内部，所述导送排放管位于所述弧形过滤板的中部正上方，所述密封框的底部外侧端与过滤箱的内部连通，所述排放管固定安装在所述过滤箱的底部。

优选的，所述排放管上滑动安装有辅助过滤板。