[发明专利]一种AZ31B镁合金板材的加工方法

说明书

本发明具体是一种AZ31B镁合金板材的加工方法，解决了现有镁合金板材由于自身原因导致其制备技术不足的问题。一种AZ31B镁合金板材的加工方法，该方法是采用如下步骤实现的：步骤S1：对AZ31B镁合金铸锭进行均质化处理；步骤S2：将AZ31B镁合金铸锭放入挤压模具中进行第一次挤压；步骤S3：将AZ31B镁合金铸锭放入挤压模具中进行第二次大变形挤压；步骤S4：将AZ31B镁合金铸锭放入轧辊中进行轧制。本方法流程工艺简单，容易操作，加工AZ31B镁合金板材所用设备均为常见设备，实现了低成本高性能的AZ31B镁合金板材的产业化生产；同时采用本方法可加工厚度为1.5mm～2.5mm的AZ31B镁合金板材，其抗拉强度≧310Mpa,延伸率≧25％；具有成本低廉、材料利用率高、板材性能稳定的优点，有着较大的市场需求。

技术领域

本发明涉及镁合金板材加工技术领域，具体是一种AZ31B镁合金板材的加工方法。

背景技术

镁合金因其低密度、高比强及优异的阻尼性能等被广泛地应用于汽车、计算机、通讯及航空航天等领域。但镁的晶体结构为密排六方结构，可开动的滑移系少，使得其室温条件下变形困难。加之人们对镁合金易燃、不耐腐蚀等缺点的错误认识，导致变形镁合金板材没有得到大规模应用，变形镁合金及成形工艺的研究还很不充分。变形镁合金的板材、型材以及锻件没有普及到民用领域。在节约资源和减少污染的社会要求下，变形镁合金利于可持续发展的战略要求，急需转变观念、加快研究，推动它在民用领域中的应用。

变形镁合金主要通过锻造、冲压、挤压、轧制和拉拔等塑性加工方法进行生产，其中轧制工艺由于其生产效率高、产量较大而且产品的种类较多，在各类塑性加工方法中应用最为广泛。但由于镁合金塑性变形能力较差，且在轧制板材中容易存在严重的各向异性，镁合金的板材轧制加工工艺进展相对缓慢，制约了镁合金板材制备技术的发展。

因此，有必要发明一种AZ31B镁合金板材的加工方法，来得到低成本高性能的AZ31B镁合金板材，实现镁合金的产业化生产。

发明内容

本发明为了解决现有镁合金板材由于自身原因导致其制备技术不足的问题，提供了一种AZ31B镁合金板材的加工方法。

本发明是采用如下技术方案实现的：

一种AZ31B镁合金板材的加工方法，该方法是采用如下步骤实现的：

步骤S1：首先，对AZ31B镁合金铸锭进行车皮、打磨；然后，将AZ31B镁合金铸锭用干燥的MgO粉末包裹后放入加热炉中进行均质化处理，均质化处理的温度为400℃～430℃，均质化处理的时间为10h～15h；均质化处理结束后，AZ31B镁合金铸锭随加热炉冷却；冷却结束后，将AZ31B镁合金铸锭取出并再次进行打磨；

步骤S2：将步骤S1得到的AZ31B镁合金铸锭放入加热炉中加热至320℃～400℃并保温30min，同时将挤压模具加热至320℃～400℃；然后，将AZ31B镁合金铸锭取出并放入挤压模具中进行第一次挤压，挤压角度为90°，挤压速度为0.2m/s～0.4m/s，挤压比为4：1；挤压结束后，将AZ31B镁合金铸锭取出并立即进行水淬；

步骤S3：将步骤S2得到的AZ31B镁合金铸锭放入加热炉中加热至250℃～350℃并保温30min，同时将挤压模具加热至250℃～350℃；然后，将AZ31B镁合金铸锭取出并放入挤压模具中进行第二次大变形挤压，挤压角度为30°，挤压速度为0.2m/s～0.4m/s，挤压比为25：1；挤压结束后，将AZ31B镁合金铸锭取出并自然冷却；