[发明专利]一种电镀用环保型清洗液

说明书

本发明提供了一种电镀用环保型清洗液，所述的电镀用环保型清洗液包括以下重量份数的各组分：氨基聚醚混合物2％；α‑烃基磺酸钠0.3～0.4％；复合非离子表面活性剂3～8％；羟酸盐防锈剂1.2～1.3％；余量为水。本环保型清洗液是以水为溶剂，表面活性剂为主体，多种助剂复合而成的清洗剂，绿色环保、不额外增加后期处理的负担，电镀件可以直接进入清水槽进行最后的清洗；通过两种非离子表面活性剂之间的复配，充分发挥两者之间的协同作用，增强清洗液最终的清洁能力，减少废液处理的成本。

技术领域

本发明涉及一种清洗液，更具体的是涉及一种电镀用环保型清洗液。

背景技术

电镀是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其他材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而防止金属氧化，以此提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

改进电镀工艺是减少或消除污染，改善和保护环境的根本措施。因此仅仅从后续的处理废水或废水中回收物资已经不能满足现在对于环保的要求同时造成大量的资源浪费。在电镀过程中，清洗剂是把保证镀件质量，防止槽液受污染的一个重要环节。电镀清洗的方法主要分为升温搅拌清洗法与槽边循环化学清洗法。其中槽边循环化学清洗法是在电镀生产线的加工槽包括镀槽、前处理槽、后处理槽后面设置一台化学清洗槽和一台清洗水槽，电镀件带着加工镀液进入化学清洗槽时，带出液中的污染物立即与化学清洗槽中相应的化学药品发生反应包括氧化、还原、中和以及沉淀而被去除。槽边循环化学法是清洗与处理合二为一的废水处理工艺，由于所处理污染物的药剂是与镀件直接接触的，所以选用合适的化学漂洗液及合理的处理条件至关重要。目前电镀所用的清洗液存在高污染、清洗效率低等问题。

发明内容

为解决现有技术中清洗液存在高污染、清洗效率低的问题，现提供一种电镀用环保型清洗液对槽边循环化学清洗进行优化，具体方案如下：

一种电镀用环保型清洗液，所述的电镀用环保型清洗液包括以下重量份数的各组分：

氨基聚醚混合物2％；

α-烃基磺酸钠0.3～0.4％；

复合非离子表面活性剂3～8％；

羟酸盐防锈剂1.2～1.3％；

余量为水。

本技术方案提供的电镀用环保型清洗液是以水为溶剂，表面活性剂为主体，多种助剂复合而成的清洗剂。

通过添加复合非离子表面活性剂，基于非离子表面活性剂具有相容性好，具有良好的洗涤、润湿、乳化、起泡、增溶、分散、防腐蚀、杀菌、防腐蚀的作用；其中复合非离子表面活性剂由异构十三醇聚氧乙烯醚与壬基酚聚氧乙烯醚复合组成，异构十三醇聚氧乙烯醚与壬基酚聚氧乙烯醚之间的质量比例为1：(0.2～0.5)；通过两种非离子表面活性剂之间的复配，充分发挥两者之间的协同作用，增强清洗液最终的清洁能力，减少废液处理的成本。

其中异构十三醇聚氧乙烯醚通过异构十三醇、环氧乙烷、催化剂、中和剂合成制得，中和剂采用质子酸。

本电镀用环保清洗液在电镀后清洗工艺中的具体应用步骤为：

对化学清洗槽进行升温，通过一系列的测试，结果表面清洗液温度在40～60℃时，清洗效果最佳，因此将化学清洗槽的温度升高至40～60℃，电镀件进入装有所述电镀用环保型清洗液的化学清洗槽中进行清洗，在化学清洗槽中清洗一段时间后，进入清水槽进行二次清洗。

有益效果：