[发明专利]火电厂全厂用能的供热系统及基于该供热系统的供热控制方法

说明书

本发明涉及火电厂全厂用能的供热系统及基于该供热系统的供热控制方法，其中控制方法如下：步骤一、分析确定电厂全厂总发电量P与单个机组的发电量P_i、总供热量Q与单个机组的供热量Q_i和总用煤量B与单个机组的用煤量B_i之间的关系；步骤二、分析确定全厂总用煤量B与单个机组发电量P_i和单个机组供热量Q_i之间的关系，得出全厂总供热量一定的情况下，各机组供热量的分配影响全厂总用煤量B；步骤三、分析全厂总用煤量B和单个机组供热量Q_i之间的具体关系，通过调整控制和对比，确定在不同供热负荷下各机组供热量的最佳分配值。

技术领域

本发明涉及一种基于全场用能的供热控制技术，尤其涉及火电厂全厂用能的供热系统及基于该供热系统的供热控制方法。

背景技术

煤炭是以一种基础能源，广泛运用于多个行业领域，尤其是火电企业。随着社会的不断发展，人类对电力的需求也越来越大。目前，在电力供给中火电厂仍是中坚力量，这就导致煤炭等资源的损耗逐渐增加，对环境也造成了极大的危害。所以要想确保电力传输过程的稳定性，减少煤炭利用率，就应当保证主体发电系统在运行期间能够持续保持最佳状态。

随着可持续发展战略的提出，世界各国纷纷开始探索先进的能源结构。其中，热电联产是许多国家实施的节约能源和改善环境的重要举措。热电联产是指在同一电厂中将供热和发电联合在一起，实现了热能与电能的联合高效生产，具有良好的经济效益和社会效益。现阶段，在丹麦、德国、荷兰和英国等发达国家，热电联产机组占同容量火电机组比例已超过60％，各级管理部门还制定了缩短热点资产的折旧年限、热电项目减免税收和对热电项目给与低息贷款等扶持政策。近年来，我国热电联产总装机容量超过7000万kW，已建成6MW及以上热电联产约2300台，发电总量占全国发电量的9％，承担了全国约30％的民用采暖供热和约80％的工业供热。随着我国不断调整能源结构，提供了更多的发展趋势给具有节能减排优势的大容量机组。

火电厂现主要经济指标包括发电厂煤耗、全厂热效率、发电厂热耗率和热电比等。冬季采暖期，发电厂供热量随着环境温度等因素的变化而变化，各机组的供热量也在变化。但是在不同供热负荷下，各机组的供热量并未达到最优值。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供火电厂全厂用能的供热系统及基于该供热系统的供热控制方法，该供热控制方法能够得出在不同供热负荷下，各机组最佳的供热量，灵活性强，且能达到电厂的各项运行要求。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种火电厂全厂用能的供热系统，包括多个并排布置的热电联产供热机组，各供热机组均包括锅炉、汽轮机、发电机和喷射器；锅炉内设有过热器和再热器，锅炉连有给水管道和给煤管道；汽轮机设置高压缸、中压缸和低压缸；过热器出口通过高压蒸汽管道与高压缸的主汽门接口相连，高压缸的排汽口通过冷再蒸汽管道与再热器入口相连；再热器出口通过热再蒸汽管道与中压缸的主汽门接口相连，中压缸的排汽口通过排汽管道与低压缸入口相连；发电机由汽轮机驱动发电；中压缸的排汽管道通过旁通管道与喷射器的动力蒸汽入口相连，低压缸的排汽管道与喷射器的低压蒸汽入口相连，各供热机组的所有喷射器的蒸汽经连通管道汇合后供给热用户。

所述中压缸与喷射器相连的旁通管道上设置有蒸汽阀一，低压缸与喷射器相连的排汽管道上设置有蒸汽阀二，各喷射器与热用户之间的连通管道上分别设置有蒸汽阀三；过热器的减温水管道上安装有压力表一、温度表一和流量计一；再热器的减温水管道上安装有压力表二、温度表二和流量计二；给水管道上安装有压力表三、温度表三、流量计三；给煤管道上安装有煤量监测器；高压蒸汽管道上安装有压力表四、温度表四和流量计四；热再蒸汽管道上安装有压力表五、温度表五和流量计五；冷再蒸汽管道上安装有压力表六、温度表六和流量计六；喷射器出口与热用户相连的管道上安装有压力表七、温度表和流量计；在发电机侧安装电量监测器。