[发明专利]发光板及其制备方法

说明书

本申请实施例公开了一种发光板及其制备方法，该发光板包括衬底、发光器件、反射片，发光器件与反射片设置于衬底同一侧表面，其中，反射片包括与发光器件一一对应设置的第一通孔，第一通孔边缘处的反射片包裹发光器件的边缘设置，使第一通孔的边缘与邻近发光器件的边缘之间的间隙小于0.1毫米；降低了第一通孔的边缘与发光器件的边缘之间的距离，减小了开窗区域的尺寸及宽度，从而缓解现有发光板存在发光器件的边缘处光效不均匀的技术问题。

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种发光板及其制备方法。

背景技术

为了让发光板的光在面内更加均匀，一般会通过贴附反射片增加反射率。但目前为了提升反射片的贴附良率，将与发光器件对应设置的第二通孔设置得尺寸较大，使反射片贴合后，在发光器件的边缘处存在未被反射片覆盖的开窗区域，在开窗区域内，反射主要靠底反射层，底反射层的反射率与反射片的反射率差值5％时，会对光学品味产生影响，即发光器件的边缘处存在光效不均匀的技术问题。

影响开窗反射率问题的主因有2个：一是因为开窗区域没有设置反射片，底反射层和反射片的反射率没法一致，其中，底反射层最大反射率为93％，而反射片反射率大于98％；二是假设底反射层和反射片的反射率一致，二者存在高度差等地形问题，而且不是同一种材质，因此一致性还是不行，容易对光学品味产生影响，导致光效不均匀。

因此，现有发光板存在发光器件的边缘处光效不均匀的技术问题。

发明内容

本申请实施例提供一种发光板及其制备方法，可以缓解现有发光板存在发光器件的边缘处光效不均匀的技术问题。

本申请实施例提供一种发光板，包括：

衬底；

发光器件、反射片，所述发光器件与所述反射片设置于所述衬底同一侧表面；

其中，所述反射片包括与发光器件一一对应设置的第一通孔，所述第一通孔边缘处的反射片包裹所述发光器件的边缘设置；所述第一通孔的边缘与邻近所述发光器件的边缘之间的间隙小于0.1毫米。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述反射片包括热膨胀基底、反射涂层，所述反射涂层设置于所述热膨胀基底的一侧表面，所述第一通孔贯穿所述热膨胀基底和所述反射涂层，其中，所述热膨胀基底的制备材料的热膨胀系数大于或等于60ppm/℃_。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述热膨胀基底的制备材料包括聚甲醛树脂、聚二甲基硅氧烷中的至少一种。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述反射涂层与所述热膨胀基底的热膨胀系数的差值的绝对值小于或等于50ppm/℃。

可选的，在本申请的一些实施例中，所述第一通孔的形状与所述发光器件的形状相同，所述第一通孔的尺寸大于或等于所述发光器件的尺寸。

本申请实施例提供一种发光板制备方法，包括：

提供一衬底；

在所述衬底一侧表面制备得到发光器件；

提供一反射片，在所述衬底设置有所述发光器件的同一侧表面贴附所述反射片，所述反射片包括与发光器件一一对应设置的第二通孔，所述第二通孔的尺寸大于所述发光器件的尺寸；

加热所述反射片至预设温度，使所述反射片膨胀，所述第二通孔经所述反射片膨胀后形成第一通孔，所述第一通孔的边缘包裹所述发光器件的边缘设置；所述第一通孔的边缘与邻近所述发光器件的边缘之间的间隙小于0.1毫米。

可选的，在本申请的一些实施例中，在所述衬底朝向所述发光器件的一侧贴附所述反射片的步骤中，所述第二通孔的边缘与邻近所述发光器件的边缘之间的最小距离的范围为0.1毫米至0.2毫米。