[发明专利]一种蜂窝陶瓷切割除尘装置

说明书

本发明提供了一种蜂窝陶瓷切割除尘装置，一种蜂窝陶瓷切割除尘装置，其特征在于：包括密闭且上下设置的净气室和集尘室、设置在净气室顶部的引风机、设置在集尘室中的除尘滤筒、设置在除尘滤筒中的旋转吹风器，所述除尘滤筒的顶部开口与净气室连通，所述集尘室的下部具有进风口。本发明中的除尘滤筒替换掉了传统的布袋，增加了对粉尘的过滤精度，旋转吹灰器，定时对除尘滤筒壁吸附的粉尘进行清理，替代了传统的固定管束吹灰，实现了对除尘滤筒壁无死角吹扫。

技术领域

本发明涉及蜂窝陶瓷制造领域，尤其涉及一种切割除尘装置。

背景技术

蜂窝陶瓷载体在切割过程中，会产生大量粉尘，该部分粉尘需要经过处理后才能达到排放环保标准。现有技术中，一般大多采用老式布袋除尘器进行除尘处理，此种设备布袋容易破损，更换麻烦，且除尘效果不太理想，收集的粉尘排放不顺畅，容易产生粉尘漂出，形成二次污染。

发明内容

发明目的：提供了一种可达到高效除尘且提升除尘效果的蜂窝陶瓷切割除尘装置。

技术方案：一种蜂窝陶瓷切割除尘装置，包括密闭且上下设置的净气室和集尘室、设置在净气室中的引风机、设置在集尘室顶部的除尘滤筒、设置在除尘滤筒中的旋转吹风器，所述除尘滤筒的顶部开口与净气室连通，所述集尘室的下部具有进风口。

进一步，所述旋转吹灰器连接脉冲进气装置。

进一步，所述集尘室的底部为锥形出料口，所述出料口设有密闭卸料阀。

进一步，所述除尘滤筒的筒壁为竖向瓦楞状的过滤层，且瓦楞的缝隙底部设有过滤孔，所述过滤层的表面涂覆有聚酰胺涂层。

更进一步，所述过滤孔的底端与过滤层的外表面为下降的坡面过渡。

进一步，所述旋转吹灰器是由框架圆管组成，所述框架圆管相对应的两侧开有两列小孔。

进一步，所述集尘室安装有气动振动器。

进一步，所述集尘室的侧面开设有连接切割机的吸尘口。

有益效果：1、本发明中的除尘滤筒替换掉了传统的布袋，同时配合旋转吹灰器，增加了对粉尘的过滤精度，此外定时对除尘滤筒壁吸附的粉尘进行清理，替代了传统的固定管束吹灰，实现了对除尘滤筒壁无死角吹扫；

2、本发明的除尘滤筒筒壁为瓦楞状且配合过滤孔的过滤层，粉尘经过瓦楞状的缝隙中产生了一次大颗粒过滤效果，然后穿过过滤层进行二次过滤，双重过滤过程保证了过滤效果，同时为了防止过滤掉的粉尘夹置在瓦楞缝隙中，在过滤层的表面涂覆聚酰胺涂层，能够保证粉尘不会粘附在瓦楞缝隙中，可以顺滑的沿着瓦楞缝隙竖直下滑进行卸料排出，保证了排放的顺畅，降低了集尘室中粉尘密度，延长除尘滤筒的使用寿命，同时避免二次污染；

3、本发明中的过滤孔底端为下降的坡面过渡到过滤层的外表面，能够保证过滤掉的大颗粒粉尘能够沿着坡面滑落，不会粘附在过滤孔的内壁中，避免堵塞现象，进一步延长除尘滤筒的使用寿命；

4、本发明中的集尘室根据引风量内置多个除尘滤筒，实现对粉尘的阻拦，下部锥形出料口外侧装有气动振动器，减少了粉尘的吸附力，增加排尘的效率；

5、本发明中下部集尘室侧面开有多个吸尘口，可和多台切割机进行对接，实现了一机多用；

6、本发明中下部集尘室下面的密闭卸料阀，能定时把粉尘密闭排出，起到防止粉尘漂出的效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件者，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。所用设备、试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售获得的常规产品。