[发明专利]曲面异型式内砼外钢主塔的钢筋混凝土塔柱施工方法

说明书

本发明公开了一种曲面异型式“内砼外钢”主塔的钢筋混凝土塔柱施工方法，属于建筑技术领域，其包括塔柱包括桥塔底座，塔身和塔尖；具体包括以下步骤：S1、设备准备；S2、主塔钢结构进行吊装；S3、每吊装6‑9m钢结构后，安装内模板，进行一次土建施工，形成交叉作业循环，直至封顶。本发明将混凝土塔柱钢模板和主塔钢结构结合，充分利用加劲钢板，使其与横隔板预埋件共同形成浇筑混凝土的外模板，减少了液压爬模施工工艺中外模板的制作与安装。

技术领域

本发明属于建筑技术领域，具体涉及一种曲面异型式“内砼外钢”主塔的钢筋混凝土塔柱施工方法。

背景技术

对于外装饰板加内部核心混凝土塔柱常采用液压爬模来施工钢筋混凝土塔柱，但爬升系统爬模在桥塔混凝土塔柱施工完成后需要拆除，后续施工中可用价值极低；对于整体无标准节段的外装饰板加内部核心混凝土塔柱，模板制作时间长、消耗大；施工总体耗时长，满足不了工期要求。

发明内容

为了解决上述问题，本发明采取了如下技术方案：

一种曲面异型式“内砼外钢”主塔的钢筋混凝土塔柱施工方法，包括：

塔柱包括桥塔底座，塔身和塔尖；

其中，桥塔底座为钢筋混凝土异型结构；桥塔塔身为钢筋混凝土核心筒加曲面装饰钢板结构，两者通过横隔板连接，外装饰板采用异型曲面钢板从桥塔底座至塔尖扭转上升，所述施工方法包括以下步骤：

S1、设备准备；

S2、主塔钢结构进行吊装

主塔钢结构沿纵向划分为若干个吊装节段，每个吊装节段分为2个运输块，运输块在构件场完成钢模板与横隔板、外包钢板整体焊接工作，运输至现场后，2个运输块在地面胎架组焊成一个吊装节段后进行吊装；

S3、每吊装6-9m钢结构后，安装内模板，进行一次土建施工，形成交叉作业循环，直至封顶。

进一步地，待安装完3个分段形成交叉作业节段后，移交工作面由土建施工作业队伍进行桥塔混凝土浇筑作业。

进一步地，焊缝高于混凝土面一段距离，用于钢筋接头外漏错开。

进一步地，所述钢模板是指位于两个横隔板之间的包围在混凝土塔柱外壁的加劲钢板，所述加劲钢板与横隔板预埋件共同形成浇筑混凝土的外模板，所述外模板在外表面设置有防止屈曲的加劲肋。

进一步地，混凝土浇筑完成后，所述外模板作为永久结构保留。

进一步地，所述内模板采用组合钢模板现场组拼，在安装之前，每块所述内模板提前切割5mm。

有益效果：

本发明提供的一种曲面异型式“内砼外钢”主塔的钢筋混凝土塔柱施工方法，

1、调整优化了施工顺序，有效解决了工期不满足要求的问题。

2、将混凝土塔柱钢模板和主塔钢结构结合，充分利用加劲钢板，使其与横隔板预埋件共同形成浇筑混凝土的外模板，减少了常用的液压爬模施工工艺中外模板的制作与安装；塔柱内模板采用2015组合钢模板现场组拼，对每块钢模提前进行调整保证塔柱内径渐变的要求，提高了内模板循环利用率，总体上减少了模板制作、安装时间，降低了模板的租用量。

3、本申请曲面异型式“内砼外钢”主塔混凝土施工方法，采用每施工6-9m 钢结构就进行一次钢筋混凝土塔柱施工的交叉作业方式，替代了原先用液压爬模施工完混凝土塔柱再施工其他的方式，节省了爬模一套，缩短了总体23％的工期，更快速、经济、实用，可在相同条件的主塔混凝土施工中推广使用。

附图说明

图1为本发明桥塔示意图；

图2为本发明主塔混凝土塔柱浇筑前模板示意图；